东芝出售闪存芯片业务陷入僵局

Release time：2017-08-18
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据外电报道，消息人士周一透露，因为付款时间和企业治理问题，东芝把旗下芯片业务出售给贝恩资本牵头的财团的谈判陷入僵局，这也让外界对东芝快速完成交易的能力产生了怀疑。

消息人士称，贝恩资本牵头的财团希望在东芝了结与西部数据的法律纠纷之后再向东芝付款，而东芝方面则希望尽快获得交易款项。东芝社长纲川智（Satoshi Tsunakawa）上周曾表示，因为无法同被指定的优先竞购方贝恩资本达成最终协议，东芝可能会与其它潜在竞购方重启谈判。纲川智并未就此进行更多的解释。东芝此前通过收购西屋电气进入美国核电建设市场。不过西屋电气因收购美国资产爆出重大失误，导致东芝减记资产63亿美元，公司股价暴跌，并陷入资不抵债的境地。为应对西屋电气带来的63亿美元亏损，以及为继续出现的财务问题设置缓冲，东芝急需出售全部的闪存芯片业务，以避免公司在明年3月底在东京证券交易所退市。


东芝出售闪存芯片业务陷入僵局


消息人士透露，在东芝尝试采用多种策略完成出售芯片业务的同时，这家公司也在筹备退市事宜。一方面，东芝通过威胁终止向西部数据供应存储芯片向其施压；另一方面，东芝还在考虑把芯片业务出售给对此感兴趣的富士康等公司。

纲川智在上周财报电话会议中曾表示，该公司将极力避免退市。“继续上市的基本动机，是我们不希望给股东和投资人带来不便。在退市问题上，我们还需要考虑它对整个市场的负面影响。”纲川智还表示，如果东芝与西部数据找到共同点，两家公司未来还可以继续进行合作。消息人士称，东芝需要在8月底或9月初达成出售芯片业务的协议，以确保在完成反垄断和其它政府评估后，在明年3月底前完成交易。

东芝发言人Hirokazu Tsukimoto表示，“我们将竭尽所能避免公司退市。”截至目前，贝恩资本发言人对此未予置评。受彭博社报道东芝与贝恩资本的谈判陷入僵局的影响，东芝股价周一在东京证券交易所常规交易中一度暴跌11%。至东京时间14时18分（北京时间13时18分），东芝股价跌幅为6%。

贝恩资本组成的财团包括了日本政府基金日本产业革新机构(Innovation Network Corp of Japan)、日本发展银行以及SK海力士。消息人士透露，该财团向东芝提出了2.1万亿日元（约合190亿美元）的报价。该消息还称，SK海力士将以财务资助者的方式参与此次收购，但这家公司希望未来能够获得东芝闪存业务的一部分股份。不过SK海力士的提议可能会招致日本反垄断机构的调查，并可能遭到日本政府的反对。

在连续推迟多次之后，东芝上周四发布了该公司截至2017年3月31日的2016财年财报。东芝周四发布的这份财报，得到审计机构的签字确认，这也让在经历了会计丑闻、大规模资产计提、且出售芯片业务面临法律纠纷的东芝得到一丝喘息之机。

东芝发布的财报显示，该公司2016财年净亏损为9657亿日元（约合88亿美元），略好于市场预期的净亏损9774亿日元，好于东芝此前预计的净亏损1.01万亿日元。东芝预计，公司2017财年的净利润将达到2300亿日元。尽管财报获得审计机构的批准对东芝而言是一个重要里程碑，但会计师事务所普华永道也对东芝的内部控制提出批评。东芝表示，否定意见可能会对公司的融资、利润以及股东出售股票产生“严重负面影响”。在夸大利润来掩盖核电子公司数十亿美元亏损的丑闻被曝光后，东芝一直处于东京证券交易所的退市观察名单中。东芝会不会退市将取决于东芝证交所的评估，或者它能不能在2018年3月之前填补资产负债表中的财务漏洞。

东芝发布的财报还显示，该公司截至6月30日的第一财季运营利润同比增长近6倍，达到967亿日元；营收同比增长8.2%；净利润则同比下滑37%，降至503亿日元。

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东芝先进MCU解决方案，让电机控制更高效！
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东芝先进MCU解决方案，让电机控制更高效！

　　在当今智能设备和工业自动化领域，电机控制扮演着至关重要的角色。无论是家电产品、工业机器人，还是新能源汽车，高效、精确的电机控制系统都是实现其高性能和节能的关键。东芝半导体推出的TMPM4K系列MCU，正是这样一款为电机控制而生的强大引擎。它不仅拥有强大的处理能力和丰富的外设接口，还集成了东芝先进的电机控制技术，为各种应用场景提供了高效、可靠的解决方案。　　TMPM4K系列功能特性分析　　TMPM4K系列基于Arm®Cortex®-M4处理器，配备浮点单元(FPU)，其工作频率范围从1MHz到160MHz，能够高效处理各种复杂任务。该系列MCU具有灵活的工作电压范围(2.7V至5.5V)，可设置低功耗工作模式，适应不同的电源环境。　　此外，TMPM4K的内存配置也十分灵活，提供128KB至1MB的代码闪存和32KB的数据闪存，能够承载大量程序和数据，且支持最多100,000次擦写。这使得TMPM4K在需要长时间高效运行的应用中，能够稳定发挥其优势。　　TMPM4K系列的最大特点之一是其集成了第四代矢量引擎(A-VE+)和3路高级可编程电机控制电路(A-PMD)，使得它在高效电机控制和变频调速领域展现出了显著的优势。该系列MCU支持高精度的3相电机控制，适用于空调、洗衣机、冰箱、电动工具及机器人等各种需要电机控制的消费类产品和工业设备。　　A-PMD电路与A-VE+协同工作，可以精确调节电机的转速与负载，使电机控制系统更加高效、精确且能量利用率更高。该系列还支持PFC(功率因数校正)控制，通过优化电源管理，最大化功率输出并减少能源浪费，从而帮助用户实现更低的运行成本。　　为了确保电机控制系统的稳定性和高效性，TMPM4K系列配备了12位ADC，提供极高的精度和转换速度。该ADC的转换时间可短至0.91µs，能够实时监测电机运行的状态变化，并根据反馈数据实时调整运行参数，确保电机在不同负载条件下依然能够保持最佳性能。　　TMPM4K还集成了自诊断功能，使得系统在运行过程中能够自动检测可能出现的故障，并及时响应，进一步提升了系统的可靠性和稳定性。　　灵活的封装与高可靠性设计　　TMPM4K系列MCU提供多达6种封装类型，从64引脚到100引脚不等，适用于不同尺寸和功能要求的应用。该系列还具备高工作温度范围(-40°C至+105°C)，特别适合用于工业设备及其他对工作环境有较高要求的领域。　　此外，TMPM4K系列的防护设计包括5V耐受的I/O端口，并且支持开漏输出和拉高/拉低配置，确保了在复杂电磁环境中的稳定性，尤其是在需要高频次开关操作的应用中。　　TMPM4K系列MCU具有丰富的外设接口，包括I²C、SPI、UART等，极大地简化了与外部传感器、执行器和其他控制单元的通信。其内建的DMA控制器(DMAC)和多个定时器模块，支持高效的数据传输和任务调度，极大地提高了开发的便捷性与系统响应速度。　　主要特性　　● Arm Cortex-M4处理器(带FPU)：工作频率为1至160MHz，带有内存保护单元(MPU)　　● 低功耗模式：工作电压为2.7V至5.5V，4.5V至5.5V(支持所有功能)，2.7V至4.5V(不带运算放大器和ADC)，低功耗工作模式IDLE，STOP1　　● 工作温度：-40°C至+105°C　　● 内存配置：128KB至1MB代码闪存，32KB数据闪存，24KB至64KB RAM，带有奇偶校验　　● 时钟系统：外部晶体/陶瓷振荡器(6-12MHz)，外部时钟输入(6-10MHz)，内部高速振荡器(10MHz，可调校)，PLL(160MHz输出)　　● 振荡频率检测(OFD)：检测异常系统时钟　　● 电压检测(LVD)：8级，产生中断并重置输出　　● 中断系统：外部中断(15-20个)，外部引脚中断(20-32个，带去抖动滤波)，内部中断(93-100个)，I/O端口：51至87(输入：2，输出：1)，支持5V耐受，开漏，拉高/拉低　　● 片上调试(JTAG/SW)，NBDIF(RAM监视器)　　● 触发选择器(TRGSEL)：扩展触发请求，用于DMAC、定时器等　　● DMA控制器(DMAC)：1个单元　　● CRC计算电路(CRC)：支持CRC32、CRC16　　● 异步串行接口(UART)：3至4通道　　● 串行外设接口(TSPI)：2通道，支持SIO/SPI模式，最大10MHz，FIFO(发射：16位×8，接收：16位×8)　　● I²C接口：2通道，多主机　　● 12位模拟到数字转换器(ADC)：14至22输入，分为3个单元，转换时间最短0.91µs支持自诊断功能　　● 运算放大器(OPAMP)：3个单元，支持可选增益　　● 高级可编程电机控制电路(A-PMD)：3通道　　(1)3相互补PWM输出，与ADC同步　　(2)PFC控制：支持3相交错PFC　　(3)支持通过外部输入实现紧急停止功能(EMG引脚，OVV引脚)　　● 高级矢量引擎增强版(A-VE+)：1通道　　(1)矢量控制协处理器与ADC/A-PMD配合使用　　(2)可扩大1个电流检测区域　　(3)死区时间补偿控制，非干扰控制　　● 高级编码器输入电路(32位)(A-ENC32)：1、3通道，编码器/传感器(3种类型)/定时器/相位计数器模式　　● 32位定时器事件计数器(T32A)　　● 看门狗定时器(SIWDT)：1通道，支持选择除系统时钟以外的时钟系统，清除窗口，中断和重置输出　　应用实例：空调室外机3合1控制系统　　在空调应用中，TMPM4K系列MCU常被应用于室外机的3合1控制系统，包括压缩机、风机和PFC控制。通过TMPM4K的强大处理能力与精确控制，能够高效地协调各个组件的工作，确保空调在各种环境条件下稳定运行，并提高系统能效，减少能源消耗。　　随着智能设备和工业自动化的不断发展，电机控制技术也将迎来更广阔的应用前景。东芝半导体将继续致力于电机控制技术的研发和创新，为用户提供更具竞争力的产品和解决方案。
2025-06-11 16:40 reading：209
东芝半导体，“硬核”加持空气净化器
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东芝半导体，“硬核”加持空气净化器

　　随着人们对室内空气质量的关注度日益提升，空气净化器已成为现代家庭和办公环境中不可或缺的设备。为了满足消费者对高效净化、低能耗以及紧凑设计的期待，半导体技术在空气净化器中的应用变得至关重要。东芝半导体凭借其在半导体领域的深厚积累，为空气净化器的电源管理、电机驱动和传感器信号处理等关键单元提供了多样化的解决方案，帮助设备实现更高的性能和可靠性。　　无刷直流电机控制IC　　空气净化器的核心组件之一是无刷直流电机(BLDC)，其性能直接影响能效、噪音和寿命。东芝推出的TB6584FNG、TB6584AFNG和TB6586AFG等电机控制IC，通过自动导通角控制和正弦波驱动技术，实现高效、低噪运行。相比传统的方波驱动，正弦波驱动能显著降低电流波形波动，从而减少电机振动和噪音。此外，东芝提供第三方评估板和PSpice®仿真数据，助力开发者快速优化电机驱动设计。　　低功耗、高效的MCU　　东芝的TMPM036FWG和TMPM037FWUG是低功耗、高效的MCU，专为需要高性能信号处理和小型封装的应用场景(如空气净化器)设计。它们基于Arm Cortex®-M0内核，结合NANO FLASH™技术，兼具低功耗与高性能。它们内置多通道AD转换器，能高效处理传感器数据，非常适合空气净化器中的空气质量监测和信号处理需求。小型封装设计进一步节省空间，为设备小型化提供支持。　　高效整流二极管CMG06A　　在空气净化器的电源管理与电机控制系统中，整流二极管扮演着至关重要的角色。东芝的CMG06A整流二极管采用M-FLAT™表面贴装封装，与传统引线式器件相比，能够显著降低高度，减少电路板占用空间，同时提升设备内部组件的集成度。其电压范围覆盖200 V至1000 V，电流范围0.5 A至3 A。其正向特性曲线表明，在不同温度条件(如125°C、75°C、25°C、-55°C)下，器件均能保持稳定的正向电流特性，有效适应空气净化器在各种环境下的工作状态。　　双极型晶体管2SC6026CT　　在空气净化器的PCB设计中，空间优化是关键因素之一。2SC6026CT晶体管以低饱和电压和多样的封装形式(如平引线、无引线)满足PCB空间优化的需求。即使在高负载下，它也能保持低导通损耗，提升能效。同时，其优异的静电放电(ESD)防护能力增强了设备在复杂环境中的稳定性，延长使用寿命。从VCE(sat) - IC特性曲线可以看出，如下图，在不同温度条件下 (-25°C、25°C、100°C)，2SC6026CT的饱和压降始终保持在较低水平，确保其在不同环境条件下均能稳定工作。　　高压智能功率驱动器(IPD)　　TPD4162F IPD产品优化了BLDC电机驱动，集成三相逆变电路及多种保护功能(如过流、过热、欠压保护、电流限制、热关断)，减少外部元件并缩小PCB面积。东芝还提供TPD4204(MOSFET输出)和TPD4163F/TPD4163K/TPD4164F/TPD4164K(IGBT输出)等IPD产品，支持直接通过MCU信号实现高效变速驱动。高压与控制端口分离设计进一步降低电磁干扰，提升信号完整性。　　低功耗运算放大器　　TC75S102F和TC75S67TU运算放大器专为传感器系统设计，低至0.27µA(TC75S102F)的工作电流和6.0 nV/√Hz(TC75S67TU)的噪声水平，确保信号放大的高精度与低功耗。这不仅提升空气净化器的感知能力，还延长电池续航。　　晶体管输出光耦合器　　东芝的TLP383/TLP293/TLP385光耦合器采用高电流传输比(CTR)和高温稳定性设计，能够在低输入电流条件下实现高效信号隔离，确保空气净化器在不同环境条件下的稳定运行。通过优化设计，TLP系列光耦在极端温度下(-55°C至110°C或125°C)依然能稳定工作，确保设备长期可靠运行。　　从无刷直流电机控制到低功耗MCU，再到高效整流二极管、运算放大器和智能功率驱动器，东芝的创新技术为空气净化器提供了强大的支持，助力设备在节能、静音和耐用性上全面提升。
2025-05-19 10:14 reading：351
东芝推出应用于工业设备的具备增强安全功能的SiC MOSFET栅极驱动光电耦合器
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东芝推出应用于工业设备的具备增强安全功能的SiC MOSFET栅极驱动光电耦合器

　　东芝电子元件及存储装置株式会社(“东芝”)宣布，最新推出一款可用于驱动碳化硅(SiC)MOSFET的栅极驱动光电耦合器——“TLP5814H”，具备+6.8 A/–4.8 A的输出电流，采用小型SO8L封装并提供有源米勒钳位功能。　　在逆变器等串联使用MOSFET或IGBT的电路中，当下桥臂[2]关闭时，米勒电流[1]可能会产生栅极电压，进而导致上桥臂和下桥臂[3]出现短路等故障。常见的保护措施有，在栅极关闭时，对栅极施加负电压。　　对于部分SiC MOSFET而言，具有比硅(Si)MOSFET更高的电压、更低的导通电阻以及更快的开关特性，但栅极和源极之间可能无法施加足够的负电压。在这种情况下，有源米勒钳位电路的应用使米勒电流从栅极流向地，无需施加负电压即可防止短路。然而由于部分削减成本的设计，导致其在IGBT关断时减少用于栅极的负电压。而且在这种情况下，内建有源米勒钳位的栅极驱动器是可以考虑的选项。　　TLP5814H内建有源米勒钳位电路，因此无需为负电压和外部有源米勒钳位电路提供额外的电源。这不仅为系统提供安全功能，而且还可通过减少外部电路来助力实现系统的最小化。有源米勒钳位电路的导通电阻典型值为0.69 Ω，峰值钳位灌电流额定值为6.8 A，因此非常适合作为SiC MOSFET的栅极驱动器，SiC MOSFET对栅极电压变化非常敏感。　　TLP5814H通过增强输入端红外发射二极管的光输出并优化光电检测器件(光电二极管阵列)的设计实现了–40 °C至125 °C的额定工作温度，从而可提高光耦合效率。因此，面对严格热管理的工业设备，比如光伏(PV)逆变器和不间断电源(UPS)等是十分适合的。此外，其传输延迟时间和传输延迟偏差也规定在工作温度额定值范围内。其5.85 mm×10 mm×2.1 mm(典型值)的小型SO8L封装有助于提高系统电路板的部件布局灵活性。此外，它还支持8.0 mm的最小爬电距离，进而可将其用于需要高绝缘性能的应用。　　未来东芝将继续开发光电耦合器产品，助力增强工业设备的安全功能。　　应用　　工业设备　　● 光伏逆变器、UPS、工业逆变器以及AC伺服驱动等　　　　● 内建有源米勒钳位功能　　● 额定峰值输出电流：IOP=+6.8 A/–4.8 A　　● 高工作温度额定值：Topr(最大值)=125 °C　　主要规格　　(除非另有说明，否则Ta=-40°C至125°C)　　注：　　[1] 米勒电流：当高dv/dt电压应用于MOSFET的漏极和栅极之间的电容或IGBT的集电极和栅极之间的电容时，产生的电流。　　[2] 下桥臂是从使用电源器件的电路的负载中吸收电流的部件，例如串联至电源负极(或接地)的逆变器，而上桥臂则是从电源为负载提供电流的部件。　　[3] 上桥臂和下桥臂短路：由于噪声引起的故障或开关过程中米勒电流引起的故障，上下电源器件同时接通的现象。
2025-03-14 10:55 reading：559
东芝功率半导体后道生产新厂房竣工
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东芝功率半导体后道生产新厂房竣工

　　日本川崎——东芝电子元件及存储装置株式会社(东芝)近日在其位于日本西部兵库县姬路半导体工厂的车载功率半导体后道生产新厂房举办了竣工庆祝仪式。新厂房的产能将比2022财年的水平增加一倍以上，并将于2025财年上半年开始全面生产。　　新厂房旨在通过采用RFID[1]标签提高工作效率，并提高库存管理的准确性来推动智能工厂计划。该设施将100%由可再生能源供电，包括根据购电协议在建筑物屋顶上安装太阳能电池板等。　　功率器件是提高各种电气和电子设备能源效率的重要元件，在电力供应和能耗控制方面发挥着至关重要的作用。汽车的持续电气化和工业设备对更高效率的要求预计将推动市场对功率半导体的长期需求。东芝将通过对前道和后道生产设施的投资来应对这一挑战，并将通过稳定供应高效、高可靠性产品来满足市场增长。　　新生产设施将使姬路工厂的车载功率半导体生产能力较2022财年增加一倍以上，为推进碳中和作贡献。　　       新生产厂房概况　　建筑面积：4,760.31 m2　　总建筑面积：9,388.65 m2　　结构：钢架结构，地上2层　　竣工时间：2025年3月　　用途：功率半导体制造(后道工艺)　　姬路工厂 - 半导体工厂概况　　地点：日本兵库县揖保郡太子町鵤-300　　占地面积：246,800.08 m2　　总经理：Kyozo Takeo　　员工：约1,400人(截至2025年1月)　　主要产品：分立半导体(功率器件、小信号器件)　　[1]射频识别(RFID)是指利用小型IC芯片和天线记录信息的自动识别技术。
2025-03-14 09:31 reading：497
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