压敏电阻的优缺点及使用注意事项有哪些

Release time:2023-01-13
author:Ameya360
source:网络
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  压敏电阻的电阻体材料是半导体,在一定温度下,电阻值随着电压的变化而变化,由于压敏电阻是用半导体材料制成的电阻,从分类上属于半导体元器件。现在大量使用的"氧化锌"(ZnO)压敏电阻器,它的主体材料有二价元素锌(Zn)和六价元素氧(O)所构成。Ameya360收集整理了一些资料,期望能对各位读者有比较大的参阅价值。

压敏电阻的优缺点及使用注意事项有哪些

  一、压敏电阻的优缺点

  压敏电阻优点:

  1.由于压敏电阻避雷器不需要串联间隙,因此结构简单、体积小、重量轻、寿命长。

  2.性能稳定。由于压敏电阻避雷器没有间隙,不存在间隙放电电压受外界因素影响的问题,也不存在间隙放电分散性和误动等问题

  3.制造方便,适用于自动化批量生产。

  4.便于制成直流避雷器。由于它没有间隙,不产生电弧,且具有良好的非线性电阻特性,使制造直流避雷器的困难迎刃而解。

  5.保护性能好。压敏电阻避雷器的保护性能与间隙的放电电压无关,仅由阀片冲击残压决定。而氧化锌阀片残压又较低,所以保护性能好。

  6.可以承受多重雷击。在雷电流通过金属氧化物避雷器之后,没有工频续流通过,所以通过避雷器的能量大为减少,因此它能承受多重雷击。

  7.通流能力大。金属氧化物避雷器通流能力比碳化硅避雷器强,当单片氧化锌阀片通流容量不能满足时,除可以将阀片直径加大外,还可以采用多支避雷器并联,以提高通流容量。

  压敏电阻缺点:

  1.压敏电阻的非线性特性较差(动态电阻较大)

  2.大电流时限制电压(箝位电压)较高

  3.低电压时漏电流较大,较易老化

  二、压敏电阻的使用注意事项

  1、对压敏电阻器应采取保护措施,这样可免除外界不确定因素对压敏电阻器和装置造成的损害

  2、压敏电阻器不应靠近发热或可燃元器件安装,最好要有大于3mm的间隙,以保证它工作在规定的工作温度范围内。

  3、压敏电阻器的工作电压(连续施加在压敏电阻器两端的电压)不应超过最大连续工作电压值

  4、在浪涌电流重复产生的应用场合,通过压敏电阻器的浪涌电流峰值和浪涌能量不应超过脉冲寿命特性的规定。

  5、当浪涌脉冲以很短的间歇重复施加在压敏电阻器上时,应使此时的平均功率低于最大静态功率。

  6、若热敏电阻器被连接在设备的带电部分和金属外壳之间,必须采取必要的措施,以防造成人员的触电事故。

  7、压敏电阻器在使用时,应避免阳光的直接照射,不应在露天和户外工作。

  8、压敏电阻器应避免在风、雨、水蒸气等高温高湿的条件下工作,也应避免在沙尘、盐露及有害气体条件下工作。必要时应采用保护盒进行保护。

  9、使用中不要用丙酮等溶剂清洗压敏电阻器,以免破坏包封的环氧树脂。

  10、压敏电阻器应存放在温度在40℃以下,相对湿度不大于75%RH的库房内,库房内不应有腐蚀性气体。存放在库房内的压敏电阻器也不能被阳光直接照射。


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上海雷卯:温控双金属片VS 热敏电阻NTC
  一、温控双金属片VS 热敏电阻NTC  优缺点总结  温控双金属片:  优点:结构简单、成本极低、直接驱动大功率、可靠性高、无需供电。  缺点:精度低、响应慢、只有开关功能、有机械寿命、体积大。  NTC 热敏电阻:  优点:精度高、响应快、可提供连续温度读数、体积小、无机械磨损、可实现复杂控制(如PID)。  缺点:需要配套电路、自身不能直接控制负载、过载易损坏、非线性输出。  二、两者温控方式详细介绍  1、温控双金属片  定义:一种机械式温控开关  它不是一个传感器,而是一个利用物理原理直接控制电路通断的执行器。您可以把它理解为一个“自动跳闸的闸刀”。  工作原理:热胀冷缩的巧妙应用  它由两片热膨胀系数不同的金属片牢牢压合而成。当温度变化时,膨胀系数大的金属片(主动层)伸长或缩短的量,会大于膨胀系数小的金属片(被动层)。这种差  异迫使整个金属片向被动层一侧弯曲。这种弯曲的机械力被用来推动一个电触点,实现电路的“接通”或“断开”。  双金属片继电器,根据金属片的两种材料的膨胀系数不同,执行断开和接触操作。  工作模式:  温度升高→ 双金属片弯曲 → 推动触点断开 → 电路断电,停止加热。  温度降低→ 双金属片恢复 → 触点重新接通 → 电路通电,开始加热。  如此循环,实现在一个设定温度点附近的恒温控制。  2、NTC 热敏电阻  定义:一种电子式温度传感器  它是一个其电阻值会随温度变化的电子元件,本身不具备开关功能,只负责“感知”温度。  工作原理:半导体材料的特性  NTC是“负温度系数”的缩写。它由金属氧化物半导体材料制成。当温度升高时,材料内部能导电的电子(载流子)数量会增加,从而导致其电阻值下降;反之,温度降低,电阻值升高。这种电阻变化是连续且可测量的。  工作模式:  NTC需要串联一个固定电阻,构成一个“分压电路”。当温度变化导致NTC电阻值改变时,电路中的电压也会随之改变。这个电压信号可以被微控制器读取,并通过公式或查表法换算成具体的温度值。然后,系统再根据这个温度值来决策(比如让继电器吸合或断开,或者调节电机转速)。  NTC热敏电阻测温电路图:  三、温控双金属片和热敏电阻NTC应用推荐  1、推荐使用温控双金属片的产品  这类产品通常特点是:对成本敏感、控制精度要求不高、功能简单、需要直接控制大电流。  家用电器中的恒温器/过热保护器:  电水壶(水烧开后自动跳断)、电熨斗(保持底板在设定温度)、咖啡机/饮水机(保持底板在设定温度)、电饭锅(作为限温或保温开关)、微波炉(机电式的门开关或过热保护)等。  电机/变压器保护:  嵌在电机绕组中,当电机过热时直接切断电源,防止烧毁。  汽车电器:  座椅加热、后窗除雾的过热保护。  核心应用:凡是需要“温度达到X度就断电,低于Y度就通电”这种简单开关控制,且对体积和精度不敏感的地方,双金属片是性价比最高的选择。  2、推荐使用NTC热敏电阻的产品  这类产品通常特点是:需要精确测温、需要数字显示、需要复杂的控制逻辑、产品智能化程度高。  电池管理系统  智能手机/笔记本电脑/电动车: 精确监控电池温度,防止过充过放导致危险,是实现快充的关键传感器。  汽车电子  发动机水温传感器、进气温度传感器、空调内外循环温度传感器:为发动机电控单元提供精确的温度参数。  高精度温控设备  恒温箱/培养箱、医用设备、环境监测站: 需要精确维持在一个狭窄的温度区间。  智能家电  变频空调:精确感知室内、室外、管温,从而实现节能和舒适的温度控制。  智能电饭煲/烤箱: 配合MCU实现多种烹饪曲线的精确控制。  智能电饭煲/烤箱: 配合MCU实现多种烹饪曲线的精确控制。  消费电子  用于监测设备内部温度,防止CPU等芯片过热。  核心应用:凡是需要“知道现在具体是多少度”,并根据这个温度值进行复杂计算和精确控制的地方,NTC是必然选择。  总之简单来说:温控双金属片是一个“实干家” ,它凭一己之力就能完成开关动作,简单粗暴但可靠耐用。NTC热敏电阻 是一个 “情报员” ,它精确地收集温度情报,但需要交给“大脑”(MCU)来决策和指挥“手脚”(继电器等)行动。
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贴片电阻与合金电阻的区别及应用
  贴片电阻与合金电阻在材料结构、性能参数及应用场景上存在显著差异,具体对比如下:  材料与结构差异  ‌合金电阻‌‌材料‌:采用锰铜合金、卡玛合金(镍铬系)、铜锰锡合金等高精度材料,通过电子束焊接等工艺实现金属片与电极的无缝连接‌。‌结构‌:多为四端子设计(如FWK系列),分离电流端与电压检测端以减少误差,部分型号采用塑封或裸片结构以增强散热‌。‌贴片电阻(以厚膜电阻为主)‌‌材料‌:电阻体多为氧化钌等金属氧化物浆料,通过丝网印刷、烧结工艺形成于陶瓷基板上‌。‌结构‌:简单单层设计,依赖陶瓷基板的绝缘与散热性能,无特殊端子分离设计‌。  性能参数对比  应用场景  合金电阻‌  高精度需求‌:新能源汽车BMS电流检测、工业变频器功率监控‌。  大电流场景‌:电源模块分流采样、电机驱动实时反馈‌。  宽温环境‌:航空航天设备、汽车ECU等需-55℃-170℃稳定工作的场景‌。  ‌贴片电阻‌  通用电路‌:消费电子(照明、小家电)的限流或分压‌。  低成本需求‌:对精度和功率要求不高的通用型电路‌。  特殊类型:合金贴片电阻  结合合金材料与贴片工艺,兼具高精度与小体积特性,适用于便携设备电池管理、精密仪器电流检测等场景‌。其封装规格(如2512、2010)对应不同功率等级,满足多样化需求‌。
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电阻器在应用中常见的技术问题
  电阻器作为最基础且广泛应用的电子元器件之一,在各类电子电路中发挥着分压、限流、阻抗匹配等重要作用。尽管电阻器的结构相对简单,但在实际应用过程中,仍然会遇到一些技术性问题,本文将针对电阻器在实际应用中常见的技术问题进行分析和探讨,希望对你有所帮助。  一、电阻器损坏与失效  过载损坏  当电阻器承受的电流过大,超出其额定功率范围时,会导致电阻器发热,长时间运行可能烧毁电阻材料或损坏其外壳。这不仅影响电路功能,还可能引起安全隐患。  瞬态冲击  电阻器在电路中经受启动冲击、电源浪涌等瞬态高电压或高电流冲击时,也可能出现开路、断裂或电阻值变大的问题。  二、电阻值异常变化  老化漂移  电阻器长时间使用后,受温度、湿度及工作环境影响,电阻材料可能出现老化,导致电阻值慢慢偏离标称值,影响电路的正常工作。  温度系数效应  不同材质的电阻器温度系数不同,当工作环境温度波动较大时,部分电阻器的阻值会随着温度升高或降低而发生变化,影响精准调节和测量电路的稳定性。  三、噪声与干扰问题  部分电阻器在高频电路或敏感模拟电路中会产生噪声(如热噪声、表面噪声等),对低信号或高精度场合可能产生干扰。例如碳膜电阻器的噪声普遍大于金属膜电阻器,应根据具体应用场景合理选型。  四、环境适应性不足  防潮防腐蚀性差  若电阻器长期暴露在高湿度或有腐蚀性气体的环境下,其引脚易被腐蚀,金属膜或碳膜层也可能因渗水而损坏,最终导致电阻器失效。  机械应力影响  焊接时受热或施加外力弯折,容易使电阻器内部结构破坏,从而引起开路或电阻漂移。  五、选型与标注问题  功率选择不当  实际应用中常因忽视电阻器的功率裕量,选择了过小功率的产品,造成频繁失效。  标称与实测误差  生产批次、厂家差异可能导致电阻器实际参数与标称值有一定偏差。选用精密电路时,更需要注意误差等级和实际检测。
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