永铭MDP系列DC-Link<span style='color:red'>薄膜电容</span>：提升新能源系统稳定性与效率的关键选择
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永铭MDP系列DC-Link薄膜电容：提升新能源系统稳定性与效率的关键选择

　　在新能源和新能源汽车应用中，电容器在能源控制、电源管理和直流交流变换等系统中起着至关重要的作用。特别是逆变器中，电容器影响变流器的寿命和性能。逆变器通过直流母线连接直流电源，形成DC-Link。在这个过程中，逆变器从DC-Link获取脉冲电流，并在其上产生脉冲电压，这些高频电压可能对电气设备造成冲击。DC-Link电容器通过平稳电压波动、吸收脉冲电压并有效滤波，提升系统的可靠性和寿命。以下电路图方案显示了DC-link电容在各种终端领域的应用以及重要性。因此，选择合适的DC-Link电容器至关重要，它不仅提高终端系统的稳定性，还延长系统寿命。　　在上述提到的新能源领域运用中，DC-Link电容作为一个关键器件，不管是在风力发电系统、光伏发电系统还是在新能源汽车系统中都要求高可靠性及长寿命，其选型显得尤为重要。　　永铭DC-Link 薄膜电容MDP系列介绍　　永铭的MDP系列DC-Link薄膜电容在新能源领域发挥着重要作用，特别是在风力发电、光伏发电和新能源汽车系统中。它们在高负荷环境下稳定工作，具有高可靠性和长寿命。　　MDP系列在各应用领域的作用　　MDP系列作为DC-Link电容的优势　　与传统铝电解电容相比，永铭的MDP系列薄膜电容在耐压、耐纹波、低ESR等方面表现更佳。它们提高了系统效率，减少了能量损耗，增强了稳定性，非常适合在新能源应用中使用。　　总结　　在新能源和新能源汽车应用中，DC-Link电容器是关键元件，尤其在逆变器系统中，平稳电压波动和吸收脉冲电压对提升系统可靠性和寿命至关重要。永铭MDP系列DC-Link薄膜电容以其高耐压、长寿命、低ESR等特点，成为新能源领域的理想选择。与传统铝电解电容相比，MDP系列具有更强的系统稳定性，是提升新能源系统效率和延长设备寿命的关键元器件。
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发布时间：2025-03-06 11:21 阅读量：365 继续阅读>>
优化PCS变流器性能-实现储能系统的高效能量转换：永铭<span style='color:red'>薄膜电容</span>
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优化PCS变流器性能-实现储能系统的高效能量转换：永铭薄膜电容

　　储能是指通过一种介质或设备将能量存储起来，并在未来需要时释放出来的循环过程。储能系统在现代新能源系统中的地位举足轻重，储能逆变器在系统中承载着能量转换，控制与通信，双向充放电提高能源利用效率等作用。　　储能变流器通常由输入端、输出端和控制系统组成。在与电网的相互作用时，主要使用容量大，耐大电流冲击，低ESR的电容来起到稳压滤波，储能释能平滑直流脉动等功能，从而增加变流器的工作效率和储能系统运行稳定性，在遇到异常工况时保护变流器。　　01永铭MDP薄膜电容在PCS变流器中具有具有以下特点：　　1、高容量密度　　MDP薄膜电容具备高容量密度的特点，这对于PCS在电力转换过程中维持稳定的电压输出至关重要。在电机等负载中，面对电能需求，薄膜电容提供无功功率补偿，稳定电压，改善电机的工作性能，从而提高储能系统的能效和稳定性。　　2、高可靠性与长寿命　　相比于传统的铝电解电容，永铭薄膜电容具有更长的使用寿命和更高的可靠性。它不易老化，耐高温性能好，能够在恶劣的环境条件下长期稳定工作。这对于PCS在各种复杂环境下的稳定运行具有重要意义。　　3、耐纹波电流　　MDP薄膜电容可以用于滤波，限制信号的频率范围或降低信号中的噪声。在PCS中，它有助于减少电力转换过程中产生的高频噪声和纹波，提高电能质量,还可以作为耦合器件，将不同的信号传递到相应的回路中，从而实现数据交互和信号传输。此外，还可以起到缓冲电路的作用，可以吸收和抑制电路中的瞬态干扰和冲击电流，保护其他电子元件免受损害。　　02薄膜电容选型推荐　　插针常规品、低ESR，105℃ 100000H品　　03总结　　永铭MDP薄膜电容具有高容量密度优势，耐纹波电流和高可靠性，长寿命的特点，帮助PCS变流器进行交直流转换，完成双向能量流动的过程，同时削峰填谷提高能源利用效率，防过载保障系统安全等，对于提高储能系统的安全性、稳定性和高效性具有重要意义，随着新能源领域储能系统的快速发展，薄膜电容的应用前景也将更加广阔。
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发布时间：2025-02-27 16:29 阅读量：313 继续阅读>>
金属化<span style='color:red'>薄膜电容</span>原理结构与使用注意事项
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金属化薄膜电容原理结构与使用注意事项

　　金属化薄膜电容是现代电子行业中常见的元件，具有重要应用价值。下面将介绍其原理结构以及使用注意事项。　　1.原理与结构　　金属化薄膜电容是一种电容器类型，由金属化薄膜介质和两个电极组成。其工作原理基于电场效应，通常用于电子线路中的滤波、解耦等功能。　　典型的金属化薄膜电容的结构包括：　　基底材料：通常选用陶瓷基底或聚合物基底。　　金属化薄膜：作为电容器的介质层。　　两个电极：通常为金属电极，如铝、钨等。　　连接引线：用于外部连接。　　2.使用注意事项　　在使用金属化薄膜电容时，需要注意以下事项：　　额定电压：不要超过电容器的额定电压，以免损坏元件。　　温度：避免高温环境，以确保电容器性能稳定。　　极性：某些金属化薄膜电容具有极性，应正确连接极性以避免损坏。　　存储条件：避免潮湿环境，长时间存储前应考虑包装和环境条件。　　焊接注意：焊接时避免过度加热，以保护电容器不受损坏。　　金属化薄膜电容作为电子元件，在电路设计和使用中起着重要作用。合理选择、正确使用和注意维护能够延长其使用寿命，确保电子设备的正常运行。
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发布时间：2025-02-06 16:57 阅读量：321 继续阅读>>
<span style='color:red'>薄膜电容</span>在电动汽车 OBC 中的应用：永铭电容选型方案
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薄膜电容在电动汽车 OBC 中的应用：永铭电容选型方案

　　在探讨电动汽车电气化系统的创新与提升时，人们通常将焦点放在核心的主控制单元和功率元件上，而对那些辅助元件，例如电容，却鲜少关注。然而，这些辅助元件实际上对整体设计的性能有着决定性的影响。本文将通过分析永铭薄膜电容在车载充电器中的应用，深入讨论在电动汽车中电容器的选择和应用。　　在电容器的众多成员中，铝电解电容以其悠久的历史在电力电子领域占据了一席之地。但随着技术需求的演进，电解电容的局限性也日益明显。因此，一种性能更优越的替代品——薄膜电容应运而生。　　相较于电解电容，薄膜电容在耐压性、等效串联电阻(ESR)低、无极性、稳定性强、寿命长等方面具有显著优势。这些特点使得薄膜电容在简化应用系统设计、增强抗纹波能力以及在严苛环境下提供更可靠的性能方面表现突出。　　将薄膜电容器的性能与电动汽车的应用环境进行比较，我们不难看出它们之间存在着极高的匹配度。因此，薄膜电容器无疑是电动汽车电气化过程中的首选组件。然而，要使电容器适用于汽车，它必须通过更为严格的车用标准(例如AEC-Q200)的检验，并且要能在极端条件下正常工作。基于这些要求，我们在选择和应用电容器时，应当遵循这样的原则。　　01、OBC中的薄膜电容　　一个 OBC 系统通常包括两个主要的部分：将交流市电变成直流电的整流器电路，以及生成充电所需直流电压的 DC-DC 功率变化器。在这个过程中，可供薄膜电容施展身手的应用场景包括：　　● EMI 滤波　　● DC-LINK　　● 输出滤波　　● 谐振腔　　02、薄膜电容在OBC中的应用场景　　对于输出滤波和DC-link，永铭都有相应的薄膜电容产品可供使用。而且特别值得一提的是，所有这些永铭的产品，都通过了 AEC-Q200 车规认证，并且在很多类别中都特别提供了可供高温高湿(THB)环境使用的型号，给开发者选型提供了更多的自由度。　　DC-LINK 直流支撑　　在 OBC 中的整流电路和 DC-DC 转化器电路之间，需要一颗 DC-LINK 电容来做电流支撑滤波，其主要作用是吸收 DC-LINK 直流母线端的高脉冲电流，防止在 DC-LINK 的阻抗上产生高脉冲电压，防止负载端受到过电压的影响。薄膜电容耐高压、大容量、无极性等特性非常适合 DC-LINK 滤波应用。　　永铭的MDP(H)是 DC-LINK 电容的理想之选，它具有最高500μF的电容值，低 ESR 和优异的抗纹波能力，超过 100,000 小时的使用寿命，以及最高 125℃ 的工作温度，同时高温特性突出，有限时间内可在 150°C 下工作。　　输出滤波　　为了提升 OBC 直流输出的瞬态响应特性，需要一颗大容量、低 ESR 的输出滤波电容。为此，永铭提供了MDP低压 DC-LINK 薄膜电容，该系列产品最高容值达 500μF，额定电压可选范围宽(500Vdc-1500Vdc)。　　03、总结　　从上述分析可见，在新能源产业中，薄膜电容器因其独特的性能优势，逐渐受到工程师群体的青睐，并被广泛应用于相关方案中。特别是在汽车设计领域，薄膜电容器的应用趋势日益显著。
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发布时间：2024-12-24 13:17 阅读量：459 继续阅读>>
永铭金属化聚丙烯<span style='color:red'>薄膜电容</span>器的优势解析
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永铭金属化聚丙烯薄膜电容器的优势解析

　　在工业风机领域，随着对高效、智能和低能耗设备需求的不断增加，传统电容器在严苛环境下的局限性日益显现。特别是在高温和恶劣环境下，如长期运行不稳定、散热管理不足、频繁负载变化等，这些存在的问题限制了工业风机能的进一步提升。而永铭金属化聚丙烯薄膜电容器凭借其独特的性能优势，正迅速成为提升风机性能和可靠性的关键组件。　　永铭金属化聚丙烯薄膜电容核心优势在工业风机中的体现　　· 长期稳定性与可靠性：工业风机通常需要长期不间断运行，特别在恶劣环境(如高温、高湿、粉尘或振动环境)中，电机系统容易出现磨损或故障，对元器件要求更严苛。永铭薄膜电容器采用高分子金属化聚丙烯薄膜作为介质，不存在电解液相关问题，这使得薄膜电容器在长期运行过程中能保持稳定的电性能。而液态电容器则容易受到电解液干涸、泄漏或老化等问题影响，从而导致失效或性能降低。永铭薄膜电容器能有效减少因电容器故障导致的停机时间，提高生产效率。　　· 良好的温度特性与耐高温能力：工业风机在运行过程中可能会产生较高温度，尤其在高温环境应用场景。永铭金属化聚丙烯薄膜电容器具有良好的温度特性和耐高温能力(可承受105°C及更高温度)，即使在高温条件下，也能为工业风机提供稳定的电容支持，确保风机的正常运转。相比之下，液态电容器的电解液在高温环境下容易发生蒸发或分解，导致电容器性能下降或失效。薄膜电容器在高温环境下展现出更优越的稳定性和可靠性。　　· 低ESR与高纹波电流承受能力：工业风机的电机在启动和运行过程中会产生纹波电流，影响其他元件的正常工作。永铭金属化聚丙烯金属化聚丙烯薄膜电容器的低ESR特性，使其在处理这些纹波电流时能够有效减少自身热量产生和能量损失。这不仅提高了电容器自身的使用寿命，还能确保工业风机电机的高效运行，降低能耗，提高整个风机系统的性能。　　· 高频响应与快速充放电能力：工业风机运行中可能会遇到频繁的负载变化，永铭金属化聚丙烯薄膜电容器的高频响应和快速充放电能力，能够在负载变化时迅速调整电容状态，保持母线电压稳定，减少电压波动。能够避免因电压波动导致的风机性能下降或故障。这对于工业风机的平稳运行至关重要。　　02、永铭金属化聚丙烯薄膜电容应用优势在工业风机中的体现　　l 成本优势　　永铭薄膜电容器由于具有较长的使用寿命、高效的性能以及对工业风机整体稳定性和可靠性的提升作用，因而具有显著的长期运行成本优势。相比之下，液态电容器可能需要频繁更换，增加了维护和更换的成本。　　l 纹波能力与储能能力　　尽管永铭薄膜电容在相同体积下容值小于传统电容，但它具备超强的耐纹波能力，在工业风机应用中能够实现与原系统相当的储能能力。液态电容则通常在耐纹波能力上较薄膜电容有所不及，导致在高纹波环境下的性能下降。　　l 更高耐压优势　　在工业风机中，选择耐压更高的永铭薄膜电容器可以提供更大的电压裕度，增强系统对电压波动的抵抗能力。并且，它与风机电机及其他相关组件(如控制器等)的电压等级匹配，确保了整个工业风机系统的安全稳定运行。　　l 环保与无害化　　随着环保意识的不断提高，工业设备对环保的要求也日益严格。永铭薄膜电容器不含铅、汞等有害物质，符合环保标准。在工业风机中应用，不仅符合环保要求，也有助于提升企业的环保形象。　　永铭金属化聚丙烯薄膜电容推荐系列　　03总结　　永铭金属化聚丙烯薄膜电容器在工业风机中具有显著的优势，能展现出卓越的稳定性和耐用性，有效解决传统电容器无法应对的各种挑战，成为工业风机领域不可或缺的重要部件。
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发布时间：2024-11-19 14:20 阅读量：631 继续阅读>>
艾源达<span style='color:red'>薄膜电容</span>工厂：AISHI全球战略布局的关键一环
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艾源达薄膜电容工厂：AISHI全球战略布局的关键一环

　　作为全球电容器行业的领先企业，艾华集团不断强化科研创新和自主品牌建设，始终秉持“科技是核心驱动力”的发展理念。2023年，在集团整体战略规划下，全资子公司湖南艾源达电容器有限公司(以下简称“艾源达”)投资建设“薄膜电容器及新材料项目”，标志着艾华集团对薄膜电容市场的深耕布局。为了满足汽车电子、新能源、工业控制等高端市场对薄膜电容的旺盛需求，艾华集团积极扩展全球供应能力，艾源达作为这一战略的核心载体，承担着重要使命。　　薄膜电容器作为电子行业中的重要元件，凭借着其无极性、高频损耗小、温度特性好、寿命长等优势，在市场上的需求持续快速上升，尤其在新能源汽车、清洁能源、新型储能和工业自动化等领域，为薄膜电容产品带来了发展机遇。艾源达以全球市场需求为导向，制定了细致的产品研发与生产扩展计划，为新能源汽车、光伏发电、风能发电、高端工业控制设备等领域提供稳健可靠的电容应用方案。未来，艾源达将继续专注于研发和生产高度集成化的汽车定制电容以及高可靠性、高电流密度、长寿命的塑壳、电力滤波薄膜电容器，以巩固其在全球市场的竞争优势，助力艾华集团在高端电子元器件领域的持续突破。　　艾源达厂区坐落于湖南省益阳市，工厂在空间布局和设施建设方面进行了科学规划。整个厂区占地60,000平方米，其中25,000平方米的生产车间已全面投入使用，并配备了10万级洁净度的卷绕和分切车间。　　生产车间采用全新的布局设计，确保物流动线合理优化，并通过严格的温湿度控制，保障生产环境的稳定性和产品质量的一致性。此外，14,000平方米的研发大楼与仓储设施在新品开发和物流效率上高度匹配市场需求，为工厂的发展提供了广阔空间。　　AIYUANDA生产优势　　为支持集团的战略扩展，艾源达不仅聚焦于薄膜电容的自主研发生产基地建设，还积极布局核心材料自主控制的能力，打造了可自主研发生产金属化膜的先进工厂。工厂拥有高度集成及自动化的制造流水线，从材料蒸镀到成品包装，所有环节均采用行业内先进的设备与智能制造技术，特别是MES系统的应用可以实现生产全过程的数据追溯与实时监控，全面继承并强化了艾华集团卓越的质量管理体系，确保每一个环节的精准和高效。　　除了常规的电容制造工艺外，工厂还引入了激光焊接技术，特别应用于车载电容母排的加工，这不仅提升了产品的性能，还满足了汽车电子等高端领域的需求。通过持续的设备升级与工艺优化，艾源达工厂不仅能够保证现有订单的高效交付，还将为未来的新兴市场提供强有力的产能支持。　　AIYUANDA稳步推进全球战略布局　　艾源达作为艾华集团薄膜电容市场的重要支柱，以持续的技术创新能力、高效生产能力、快速的市场响应能力为特色，为艾华集团的全球战略提供了坚实支撑。未来，艾源达工厂将坚持产品及材料技术创新，持续优化其工艺和产能，不断提升产品质量，以更具竞争力的产品满足全球客户的多元需求。
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发布时间：2024-11-19 13:50 阅读量：638 继续阅读>>
三菱电机J3系列功率模块携手永铭<span style='color:red'>薄膜电容</span>:电动汽车高效能源新篇章
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三菱电机J3系列功率模块携手永铭薄膜电容:电动汽车高效能源新篇章

　　三菱电机，电力电子技术的佼佼者，不断突破技术前沿。近日，他们发布了六款革新性的J3系列功率半导体模块，为电动汽车(xEV)领域带来了前所未有的高效、小型化逆变器解决方案。与此同时，永铭公司凭借其高端应用及国际塔尖同行的产品定位，深挖高端应用场景需求，新推出的薄膜电容凭借其独特的镀膜技术与结构设计创新，展现出卓越的电气性能和长期稳定性，为这一技术革新注入了新的活力。　　三菱电机与永铭公司双驱创新　　三菱电机，电力电子技术的佼佼者，不断突破技术前沿。近日，他们发布了六款革新性的J3系列功率半导体模块，为电动汽车(xEV)领域带来了前所未有的高效、小型化逆变器解决方案。与此同时，永铭公司凭借其高端应用及国际塔尖同行的产品定位，深挖高端应用场景需求，新推出的薄膜电容凭借其独特的镀膜技术与结构设计创新，展现出卓越的电气性能和长期稳定性，为这一技术革新注入了新的活力。　　三菱电机J3系列功率模块　　三菱电机的J3系列功率模块，融合了先进的碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管(SiC-MOSFET)或RC-IGBT(Si)技术，具有高效率、高可靠性、低损耗等显著优势。与现有产品相比，其尺寸缩小约60%，热阻降低约30%，电感减少约30%，为xEV逆变器的小型化提供了强有力的支撑。　　永铭薄膜电容器　　永铭新能源薄膜电容器，一直致力于与国际顶尖同行对标，其新推出的薄膜电容以独特的镀膜技术与创新的结构设计，进一步提升了产品的电气性能和稳定性。其高电压、大容量、低杂散电感等特点，使产品耐压能力高出行业水平约10%，体积比行业水平减少约15%。这种卓越的性能，使得永铭的薄膜电容在逆变器模块中成为理想的选择。　　总结　　当三菱电机的J3系列功率模块与永铭新推出的薄膜电容相结合时，其效果更是显著。这种结合不仅可以进一步提升设备的效率与可靠性，更能有效降低成本，实现更高的性价比。这一强强联合，无疑为电动汽车领域带来了革命性的变革，为xEV提供了更小、更高效的逆变器解决方案，从而推动了电动汽车技术的进一步发展和普及。　　在全球追求高效、环保、可持续的背景下，永铭新能源薄膜电容器，为全球用户提供了更先进、更可靠、更高效的电力设备解决方案。
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发布时间：2024-04-10 11:41 阅读量：600 继续阅读>>
​上海永铭电子推出直流支撑<span style='color:red'>薄膜电容</span>器
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​上海永铭电子推出直流支撑薄膜电容器

　　好马配好鞍!要充分发挥SiC器件优势，还需要为电路系统搭配适合的电容器。从电动车主驱电控到光伏逆变器等大功率新能源场景，薄膜电容逐渐成为主流，市场亟需高性价比的产品。　　近日，上海永铭电子股份有限公司推出了直流支撑薄膜电容器，4个突出优势使其适用于英飞凌第七代IGBT，并且有助于解决SiC系统的稳定性、可靠性、小型化和成本等难题。　　薄膜电容主驱渗透率近90%　　SiC和IGBT为何需要它?　　近年来，随着光储充和EV等新能源产业的快速发展，直流支撑(DC-Link)电容的需求在快速增加。简单来讲，DC-Link电容在电路中充当肉盾，吸收母线端的高脉冲电流，平滑母线电压，从而使IGBT和SiC MOSFET开关不受高脉冲电流和瞬时电压的冲击。　　通常，直流支撑应用通常采用铝电解电容，不过，随着新能源汽车母线电压从400V提升到800V，光伏系统也走向1500V甚至2000V，薄膜电容需求正在大幅上升。　　数据显示，2022年基于DC-Link薄膜电容的电驱逆变器装机量已经达到511.17万套，占电控装机量的88.7%，弗迪动力、特斯拉、汇川技术、日本电产、蔚然动力等十几家头部电控企业的驱动逆变器都采用了DC-LINK薄膜电容，合计装机量占比高达82.9%，表明薄膜电容已经替代电解电容成为电驱市场主流。　　这是因为铝电解电容的最高耐压约为630V，在700V以上高压大功率应用场合，需要多颗电解电容的串、并联才能达到使用要求，这会带来额外的能量损耗、BOM成本和可靠性问题。　　马来西亚大学研究论文显示，在硅IGBT半桥逆变器中，直流环节通常使用电解电容，但会出现电压浪涌，这是由于电解电容的等效串联电阻 (ESR)较高。与硅基IGBT方案相比，SiC MOSFET的开关频率更高，因此半桥逆变器直流链路中的电压浪涌幅度更高，有可能导致器件性能下降甚至损坏，而电解电容器的谐振频率仅为4kHz，不足以吸收SiC MOSFET逆变器的电流纹波1。　　因此，在可靠性要求更高的电驱逆变器和光伏逆变器等直流应用场合，通常会选择使用薄膜电容，相比铝电解电容器，其性能优势在于耐压更高、ESR更低、无极性、性能更稳定、寿命更长，从而可以实现抗纹波能力更强、更可靠的系统设计。　　而且系统搭配薄膜电容，可以重复发挥SiC MOSFET的高频、低损耗优势，大幅缩小系统的被动元件(电感、变压器、电容)的体积和重量。根据Wolfspeed研究，10kW硅基IGBT逆变器需要22颗铝电解电容，而40kW的SiC逆变器只需8颗薄膜电容，PCB面积可大幅缩小2。　　永铭推出新型薄膜电容　　4大优势助力新能源产业　　为解决市场的“燃眉之急”，永铭电子最近推出了直流支撑薄膜电容器MDP和MDR系列，通过采用先进的制造工艺和优质的材料，能够完美适配英飞凌等全球功率半导体领头羊的SiC MOSFET和硅基IGBT的工作要求。　　据了解，永铭电子的MDP和MDR系列薄膜电容具有多个突出特点：更低的等效串联电阻(ESR)、更高的额定电压、更低的漏电流和更高的温度稳定性。　　永铭电子薄膜电容4大优势特点　　首先，永铭电子的薄膜电容采用了低ESR设计，可以有效降低SiC MOSFET和硅基IGBT开关时的电压应力，减小电容器的损耗，提高整个系统的效率。同时，电容器还具有更高的额定电压，可以承受更高电压的工况，保证系统的稳定运行。　　据介绍，永铭电子的MDP和MDR系列薄膜电容的容量范围分别为5uF-150uF和50uF-3000uF，电压范围分别为350V-1500V和350V-2200V。　　其次，永铭电子的最新薄膜电容具有更低的漏电流和更高的温度稳定性。以新能源汽车电控为例，其功率通常较大，从而导致薄膜电容的发热较为严重，这会降低薄膜电容的寿命及可靠性。为此，永铭的MDP和MDR系列基于优质的材料和先进的制造工艺，为薄膜电容设计了更好的散热结构，从而在高温环境下电容器能够保持稳定的性能，不会因为温度升高而导致电容值下降或失效。此外，电容器还具有更长的使用寿命，可以为电力电子系统提供更加可靠的支持。　　第三，永铭电子的MDP和MDR系列电容器还具有更小的体积和更高的功率密度。以800V电驱系统为例，其技术趋势是通过采用SiC器件来缩小电容等被动器件的体积，进而推动电控的小型化。永铭采用了创新的薄膜制造工艺技术，不仅可以提高整个系统的集成度和效率，还可以减少系统的体积和重量，为设备的便携性和灵活性提供更多的可能性。　　综合来看，永铭电子的DC-Link薄膜电容系列产品，相较市面上的其他薄膜电容，其dv/dt耐受能力提高了30%，寿命提升了30%，不仅能够为SiC/IGBT电路提供更好的可靠性，还能够提供更好的成本效益，破解薄膜电容普及化应用中的价格障碍。　　作为行业先行者，永铭电子在电容领域已经深耕二十余年，其高压电容器已多年稳定应用在车载OBC、新能源充电桩、光伏逆变、工业机器人等高端领域。而这次推出新一代薄膜电容产品，更是解决了薄膜电容的生产工艺控制、工装治具设备等各方面难题，已经在全球头部企业处完成可靠性认证，实现规模应用，向更大客户证明产品的可靠性。未来，他们将利用自身长期的技术积累和沉淀，用高可靠性和高性价比的电容产品助力新能源行业快速发展。
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发布时间：2024-01-09 15:07 阅读量：1778 继续阅读>>
温度对<span style='color:red'>薄膜电容</span>的影响有哪些
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温度对薄膜电容的影响有哪些

　　薄膜电容以金属箔为电极、和聚乙酯、聚丙烯或聚苯乙烯等塑料薄膜以及其它材料卷绕制成的电容，外部使用环氧树脂包封，阻燃性能好。薄膜电容凭借其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件。然而薄膜电容也会因为某些原因出故障而不能使用，下面Ameya60详细介绍温度对薄膜电容的影响有哪些。　　1、工作环境温度高　　薄膜电容在-40℃~+105℃温度环境下能正常工作，但是一旦超出工作温度范围，会加速薄膜电容的热老化，工作使用时间不仅减少，严重时薄膜电容还会炸裂。　　2、工作电流选用不当　　电路中电流值要小于薄膜电容允许经过的电流值，否则会造成薄膜电容发热，长期下来，薄膜电容使用年限不仅下降，严重时还会发生炸裂引燃。　　3、超出规定的工作电压　　电路上施加的电压过高，远超出了薄膜电容的额定工作电压，在高电压的作用下，薄膜电容内部会产生局部放电导致薄膜电容击穿不能使用。　　4、存在谐波电流　　高次谐波电流叠加与基波电流，导致流入的薄膜电容总电流增大;高次谐波在系统感抗和薄膜电容容抗间引起并联谐振，使流入薄膜电容的电流增加;薄膜电容对某一高次谐波发生局部串联谐振，引起薄膜电容负荷超载，薄膜电容内部膨胀，从而引发爆炸导致故障。　　再说说温度对薄膜电容的影响，薄膜电容的工作温度范围是多少?　　薄膜电容的种类有很多，它的耐温范围有一定的区别。　　粉包型的薄膜电容：也就是外面用环氧树脂密封的薄膜电容，耐温一般是：　　CBB电容：高品质的是-40℃~105℃，低品质的是-40℃~85℃。　　CL电容：高品质的是：-40℃~120℃，低品质的是：-40℃~85℃。　　盒装CBB电容：-40℃~110℃。　　上面就是最常见的一些薄膜电容的工作温度，一般购买电容器的时候，规格书上面都标注有薄膜电容的工作温度范围。　　薄膜电容温度过低会怎么样?　　薄膜电容能在-40℃的环境下工作，正常情况下，我们很难找到这么低的工作环境，所以可以以这样理解，薄膜电容不用担心温度过低的影响。　　薄膜电容温度过高会怎么样?　　只要购买的薄膜电容质量没有问题，薄膜电容损坏一般都是因为温度过高造成的，比如薄膜电容旁边有发热量很大的电子元器件，或者整个电路发热量很大，散热效果差，电器在太阳暴晒、高温、高湿环境下工作，都容易导致薄膜电容温度过高而损坏。　　如果薄膜电容器长期在高于其允许的温度下运行，会加速薄膜电容器的热老化。薄膜电容的寿命就会明显降低，一般表现是温度越高，薄膜电容的寿命越短，温度特别高时，薄膜电容的寿命就会急剧减少。
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发布时间：2023-05-26 15:33 阅读量：2625 继续阅读>>
<span style='color:red'>薄膜电容</span>在不同电路中的作用及注意事项
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薄膜电容在不同电路中的作用及注意事项

　　薄膜电容是以金属箔当电极，以聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜作为电介质的电容器，存在卷绕、叠片两种主流结构。薄膜电容器技术起源是19世纪后半期所发明的纸介质电容器，这是将浸渍了油、石蜡的纸插在铝箔中卷成卷状的电容器。代替金属箔在纸上直接蒸镀金属并卷成卷的类型被称为 MP 电容器。下面Ameya360电子元器件商城为您详细介绍！　　薄膜电容因绝缘阻抗高，频率特性好，无极性，介质损失小等优势用于电子、家用电器、通讯、电力等多个行业，也用于高频滤波、高频旁路、模拟电路中。通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。但是另外薄膜电容器又有一种制造法，叫做金属化薄膜(Metallized Film)，其制法是在塑料薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位容量的体积，所以薄膜电容器较容易做成小型，容量大的电容器。　　(1)并联薄膜电容器，又称为移动薄膜电容，主要用于补偿电力系统感性负荷的无功功率，用于提高功率因数，提高电压质量，减少电路中线路损耗。　　(2)串联薄膜电容器，串联在工频高压输、配电线路中，用于补偿线路的分布感抗，提高系统的静态稳定性和动态稳定性，提高线路的电压质量，大大增加了送电距离和提高了输送电能力。　　(3)电热薄膜电容器，用于频率为40～24000赫的电热设备系统中，以提高功率因数，提高回路的电压或频率等特性。　　(4)耦合薄膜电容器，主要用于高压电力线路的高频通信、测量、控制和保护。　　(5)断路器薄膜电容器，原来的名字叫作均压电容器，并联在高压断路器断口上起到均压作用，使高压断路器的各个断口间的电压在分段过程中和断开时均匀，可以提高断路器的灭弧特性，提高分断能力。　　薄膜电容器应用时的注意事项　　首先就是要注意仔细观察工作电压的状态，在工作电压非常不稳定时，就先不要使用薄膜电容器。之后再看电压的变化速度，速度比较稳定是即可使用。要满足流过电容器的有效值电流和峰值电流。
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发布时间：2023-05-25 14:58 阅读量：2383 继续阅读>>

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