电子元器件基础知识大全电子元器件采购基本知识-Ameya360电子元器件采购网

赋能工业<span style='color:red'>自动化</span>!思瑞浦推出四通道高精度电压和电流输出DAC-TPC2884

行业新闻

赋能工业自动化!思瑞浦推出四通道高精度电压和电流输出DAC-TPC2884

　　聚焦高性能模拟与数模混合产品的供应商思瑞浦3PEAK (股票代码：688536)推出一款高精度、四通道的集成数模转换器TPC2884。可广泛应用于PLC/DCS、过程控制、工业自动化等领域。　　TPC2884产品优势　　超电源轨耐压与高精度输出性能　　TPC2884通过外接二极管实现超电源轨耐压能力，在AVDD=15V、AVSS=-15V的工作条件下，电压输出全温精度典型值达0.025%(-40℃~105℃)，电流输出全温误差精度典型值为0.09%(-40℃~105℃)，展现出众的低温漂与高精度特性。　　优化的电源处理与低瞬态干扰　　器件针对电源上电/下电过程进行专项优化，确保电源启闭时输出无显著瞬态干扰：电压上下电瞬态典型值仅0.7mV，电流上下电瞬态典型值低至0.8μA。在异常掉电工况下，输出仍能保持稳定，无显著干扰脉冲。　　自适应电源的温控解决方案　　为解决多通道大电流输出时的发热问题，TPC2884配套外部自适应电源方案。实测数据显示，在AVDD=15V供电、四通道均输出20mA并短路接地的严苛条件下，采用自适应电源可使芯片温升降低约20℃，显著提升系统可靠性。　　TPC2884产品特性　　•高分辨率与耐压能力：具备16-Bit分辨率，输出端口兼容 UIO，通过外接二极管可实现±50V耐压。　　•灵活可配置输出：　　电流输出：可配置范围为4mA~20mA、0mA~20mA或 0mA~24mA，全温TUE为0.1%FSR，支持多个档位漏电补偿及 HART连接。　　电压输出：可配置范围为0V~5V、0V~10V、±5V或 ±10V，全温TUE为0.09%FSR，支持20%过量程输出及4线电压模式。　　•强大内置功能与保护机制：内置12-BitADC，可用于输出电压、电流和AVDD监控及输出错误自检等;具备CRC校验、看门狗、电流输出断路和负压报警、输出电压过流检测(区分过流方向)、独立的AVDD UVLO、过温保护等多种保护机制。　　•宽温工作与紧凑封装：工作温度范围为-40℃~125℃，采用 QFN48-7mm*7mm封装。　　TPC2884典型应用　　TPC2884配合外部二极管可以实现超电源轨耐压，图1两线制输出与三线制输出原理图。图1 TPC2884输出连接示意图左：三线制连接方式右：两线制连接方式　　TPC2884具备低温漂，高精度输出特性。AVDD=15V，AVSS=-15 V的条件下，电压输出全温精度0.025%(Typ，-40℃~105℃)，电流输出全温误差精度0.09%(Typ，-40℃~105℃)。　　TPC2884针对电源的上电和下电过程做了特殊处理，保证电源上电过程无明显Glitch。在工作中异常掉电，输出不会有明显Glitch。　　针对电流输出的发热问题，我们提供外部自适应电源的解决方案，对比了在AVDD=15V供电条件下，TPC2884四个电流通道输出20mA并且短路到地的温升测试，测试结果可知，使用自适应电源可以降低约20℃的温升。　　　TPC2884典型应用系统如图所示，其出色性能为工业自动化等领域的精准控制提供了可靠解决方案。

关键词：

思瑞浦

发布时间：2025-12-18 11:53 阅读量：235 继续阅读>>

高端工业<span style='color:red'>自动化</span>的核心需求，芯动神州发布14 位、双通道、1300 MSPS 高速同步采样 ADC-ADCP214G-13QN

行业新闻

高端工业自动化的核心需求，芯动神州发布14 位、双通道、1300 MSPS 高速同步采样 ADC-ADCP214G-13QN

　　　在雷达、宽带通信、仪器仪表及高端工业自动化的最前沿，数据采集的带宽、精度与同步性直接决定系统性能。芯动神州最新推出ADCP214G-13QN——一款14位、双通道、1300MSPS高速同步采样ADC，硬件引脚与ADIAD9695完全兼容，让客户在“即插即用”的便利中，获得更优的动态性能与更灵活的数字化前端方案。　　ADCP214G-13QN核心特性　　•高速双通道：14bit@1300MSPS，轻松捕获2GHz瞬时带宽　　•JESD204B子类1：4×13Gbps高速SerDes，布线更少，同步更稳　　•片上4路DDC：独立NCO+可级联HB/FIR滤波，抽取比2~48可编程，直接输出IQ或实数数据　　•全温-40°C~+85°C：SNR>58dBFS，SFDR>63dBc，ENOB≥9.1Bits@765MHz　　•硬件兼容AD9695：QFN-649mm×9mm引脚一一对应，BOM无需改动即可升级　　•内置温度二极管、快速阈值检测、数字增益/失调校准，系统调试更便捷　　•低功耗：双通道全速运行<2.3W，掉电<580mW，待机<1.3W　　ADCP214G-13QN应用领域　　ADCP214G-13QN特别适合于以下领域：　　5G/6G与毫米波通信：　　•2GHz瞬时带宽可完整覆盖5GNR400MHz载波以及未来6G毫米波超宽带信号。　　•片上DDC支持2/4/8/16/24/40/48倍抽取，灵活适配400MHz、200MHz、100MHz等基带速率，帮助基站、小基站、微波回传设备实现“一芯多模”。　　卫星通信与软件无线电(SDR)：　　•兼容AD9695引脚，可直接替换现有板卡，快速升级至高采样率;配合FPGA实现DVB-S2X、DVB-RCS2、LEO卫星用户终端等宽带协议栈。　　•可编程NCO与48-bitFTW精度，支持跳频通信、频谱感知与认知无线电，满足国防与民用卫星地面站需求。　　高端仪器仪表：　　•14-bit高精度、>58dBFSSNR，为50GHz频谱分析仪、示波器、矢量信号分析仪提供前端数字化核心。　　•内置峰值检测、快速阈值告警，可实时监测大信号冲击，保障测试精度与仪器安全。　　•支持长/短PN及用户自定义测试码型，便于产线做系统级校准和故障注入测试。　　工业与科研宽带监测：　　•在等离子体诊断、高能物理、射电天文等领域，利用1300MSPS高速采样与多路DDC，可实现对瞬态脉冲、宽带噪声、多载波信号的高分辨率捕获与实时流盘。　　高速同步采样ADC创新亮点　　•相位相干NCO：支持16组影子寄存器，跳频切换0延时，轻松实现多频段扫描　　•混合抽取：同一芯片内支持2/4/8/16/24/40/48倍抽取并行输出，适配多速率链路　　•确定性延迟：SYSREF±1时钟周期内对齐，满足阵列级波束赋形严苛同步需求　　•抗干扰增强：可选关闭在线校准算法，SNR仅下降<1dB，恶劣电磁环境更稳健。　　高速同步采样ADC市场机遇　　随着毫米波、宽带相控阵及仪器国产化进程加速，ADCP214G-13QN以“兼容+超越”的策略，为设备厂商提供零门槛升级路径，助力打造更高性能、更低功耗、更灵活的下一代射频数字化平台。

关键词：

芯动神州

发布时间：2025-12-15 15:09 阅读量：265 继续阅读>>

赋能高精度运动控制！极海基于APM32F425/427系列总线型低压伺服方案为机器人、工业<span style='color:red'>自动化</span>注入新动力

行业新闻

赋能高精度运动控制！极海基于APM32F425/427系列总线型低压伺服方案为机器人、工业自动化注入新动力

　　随着全球制造业向智能化、柔性化方向加速转型，以及服务消费领域的无人化趋势加速，协作机器人、服务机器人和智能家居市场正迎来爆发式增长。这一波增长的核心驱动，在于机器人与人类工作、生活场景的深度共融，其对核心执行部件——伺服系统，提出了前所未有的要求：不仅需要极高的性能，包括高精度控制、更快的响应速度等，还必须满足严苛的成本约束、紧凑的尺寸等。为进一步满足市场的需求，极海新推出的基于APM32F425/427系列总线型低压伺服方案。　　目标应用　　方案优势&价值　　全闭环控制模式：方案稳定支持位置、速度、转矩三种闭环控制模式，可无缝覆盖精密定位、平稳调速、恒力输出等绝大多数伺服应用场景。　　开放的硬件架构：提供丰富的外设接口与可配置的硬件资源，赋予用户高度的设计灵活性，轻松实现深度二次开发与定制化功能集成。　　卓越的动态响应性能：电流环更新与功率器件开关频率均高达16kHz，确保系统对指令的响应更快、更准，轻松胜任高速、高动态负载的苛刻应用。　　可视化调试：配备功能强大的上位机软件，支持参数整定、实时波形显示、系统状态监控与故障诊断于一体，极大降低开发门槛，加速产品上市。　　APM32F425/427总线型低压伺服方案设计基于极海自主研发的APM32F425/427系列高性能拓展型MCU，搭载Arm® Cortex®-M4F内核，最高支持1MB eFlash，其中APM32F427系列内置448KB+4KB的SRAM，APM32F425系列支持256KB Flash零等待，内置192KB+4KB SRAM，全系列支持全温度范围内240MHz主频运行。得益于APM32F425/F427的优秀设计，极海的总线型低压伺服方案在执行同样功能代码时，执行时间更短，客户可以实现更高效的二次开发。　　APM32F425/427系列特点　　方案参数　　方案参数　　输入电压：20-70V　　典型功率：400W　　控制周期：62.5us(16kHz)　　转速范围：-4000~4000rpm　　编码器类型：增量编码器、绝对值编码器(RS485)　　控制模式：力矩模式、速度模式、位置模式　　额定输出电流(Arms)：10　　最大输出电流(Arms)：25　　方案核心方案硬件　　方案硬件系统可拆解：为电源模块、控制核心模块、信号处理模块、功率驱动模块、保护模块五大核心单元，各单元协同实现电流、速度、位置的闭环控制。其技术关键在于：反馈信号的精准采集，PID 及扩展算法的优化，功率模块的高效驱动三部分。　　实现方式　　通过TMR1模块，产生3组互补PWM信号输出，实现电机矢量控制　　通过高精度ADC模块，可实现两路相电流信号的精确采样，提高伺服控制精度　　通过UART模块或TMR模块，实现绝对值编码器和增量编码器通信　　通过并口模块，与EtherCAT从站芯片高效通信，实现EtherCAT总线控制　　通过UART模块，实现与上位机的数据交互　　通过I2C模块，实现外部EEPROM通讯，存储伺服关键参数　　丰富的输入输出端口，满足多种控制信号输入或状态输出，提升方案的多场景适用性　　方案软件软件设计框图　　软件设计方案采用三环级联模式：　　电流环，其给定来自速度环的输出，实现对给定电流的快速跟踪，并对直流母线电压的波动，反电动势的影响，以及被控对象的非线性等因素起到抑制作用。　　速度环，其给定来自位置环的输出，也接受来自外部模拟量或者内部多段速的给定，实现对给定速度的跟踪，并抑制负载扰动对系统的影响。　　位置环，其位置给定来自总线控制时直接写入的绝对位置值或者增量位置值、IO控制的多段内部设定位置的给定，实现对位置给定的精确定位，并且通过PID调节来保证无超调。　　方案采用简易的单中断处理的设计架构，可以实现电机三环闭环控制，客户可以在此基础上进行自定义功能扩展，可支持客户更高性能，更丰富功能的产品设计。　　APM32F425/427总线型低压伺服方案，涵盖较为完整的软硬件设计，内含全功能软件固件以及极海自研伺服控制上位机，配有详细的使用手册，方便快速使用，性能评估以及二次开发。

关键词：

极海

发布时间：2025-11-18 11:11 阅读量：475 继续阅读>>

行业新闻

极海半导体：极海G32R501总线型高压伺服控制器参考方案，加速工业自动化系统转型升级

　　高压伺服控制器是一种高精度电子装置，用来控制高压伺服电机的位置、速度和力矩，可确保工业机器人、数控机床、喷绘写真、激光切割以及自动化生产线等设备实现高精度运动定位控制。其通过提供高效性能、快速响应、优化能量转换效率，保障伺服系统稳定可靠运行，有助于推动智能制造和工业4.0的转型与升级。　　随着工业自动化的持续发展以及技术创新和行业应用的不断拓展，高压伺服控制器的市场前景广阔。未来几年，高压伺服控制器将继续沿着高效化、智能化、数字化方向演进，成为推动工业自动化智能转型的重要力量，展现出强劲的增长潜力和市场活力。　　极海半导体的极海400W EtherCAT总线型高压伺服控制器参考方案，主控芯片采用全新发布的G32R501高性能实时控制MCU，具备灵敏感知、高效运算、精准控制等特性;整体方案采用双核并行处理架构设计和开放式伺服全功能设计，同时支持上位机ModBus协议和EtherCAT总线协议，提供配套的上位机参数调试工具，可灵活配置400余项伺服参数，有效满足各类定制化工业应用场景需求。　　400W EtherCAT总线型高压伺服控制器参考方案介绍　　■ 输入电源范围：单相AC 200V~240V, -10%~+10%, 50/60Hz;　　■ 额定输出电流：3.0Arms，最大电流输出：9.0Arms;　　■ 速度范围：±7000rpm，支持弱磁算法;　　■ 转速精度：额定转速下可达1‰左右;　　■ 支持三环闭环控制和电机参数静态辨识，电机参数通过总线获取，PID参数与电机参数相关联，可适配不同电机;　　■ 支持多种编码器协议，支持协议握手，可兼容不同波特率编码器;　　■ 支持EC总线功能，可通过主站进行位置控制;　　■ 多种控制模式：外部脉冲位置控制、JOG控制、全闭环位置控制、速度控制、力矩控制;　　■ 丰富报警代码：过压/欠压/过流/过载/过热/过速、主电源输入缺相、再生制动状态异常、位置偏差/制动率过大、编码器反馈错误、行程超限、EEPROM 错误等。　　G32R501实时控制MCU特点　　■ 单芯片方案，基于Cortex-M52双核架构，主频250MHz，通过CPU0处理位置环、速度环、I/O状态、以及协议处理;通过CPU1处理位置通信、电流环以及PWM输出;　　■ 通过3路PWM模块产生3组互补PWM信号输出，实现高精度电机矢量控制;　　■ 4个Σ-Δ滤波器模块(SDF)，通过2路SDF采样两路相电流信号数字量，提升电流信号的精确度、响应效率以及信噪比;　　■ 2个UART，1路实现总线编码器通讯，并预留兼容脉冲型编码器的设计;1路支持与上位机的数据交互;　　■ 2个SPI，1路与EtherCAT从站芯片高效通信，实现EtherCAT总线控制;1路实现按键面板显示;　　■ 1个I2C，实现外部EEPROM通讯，存储伺服关键参数;　　■ 丰富输入输出端口，满足多种控制信号输入或状态输出，提升方案的多场景适用性。　　软硬件介绍　　G32R501 400W EtherCAT总线型高压伺服控制器参考方案，由功率板、控制板、按键显示板组成。　　采用三环级联模式的软件设计：　　■ 位置环：给定来自外部脉冲、总线、I/O控制;位置反馈来自外部总线编码器;　　■ 速度环：给定来自位置环的输出，也接受来自外部模拟量或多段速的给定，一般速度环带宽不超过 400Hz;速度反馈来自编码器位置解算;　　■ 电流环：给定来自速度环的输出，电流反馈由SDF模块采样获得，执行周期选为62.5μs。　　G32R501 400W EtherCAT总线型高压伺服控制器量产级参考方案，采用双核并行处理设计架构，其中CPU0中断处理时间低至13.6μs，CPU1中断处理时间低至8.6μs，可支持客户实现更高性能、更丰富功能的产品设计。　　极海G32R501 400W EtherCAT总线型高压伺服控制器量产级参考方案，涵盖完整的软硬件设计，可提供全功能软件固件和极海自研的伺服控制上位机PC调试工具，支持参数设置、JOG调试、故障排查、波形分析等功能;方案配有详细使用指南，方便工程师快速进行上手使用、性能评估以及二次开发。　　极海始终秉承创新为魂、技术为本的发展理念，专注于为工业控制领域提供领先的量产级参考方案和全面且高效的技术支持，旨在为广大工程师和研发团队提供强大的创新动力。在工业自动化浪潮中，极海将矢志不渝地推动技术创新与突破，愿携手业界同仁共同谱写智能制造新篇章。

关键词：

极海半导体

发布时间：2025-02-27 15:38 阅读量：772 继续阅读>>

蔡司工业测量<span style='color:red'>自动化</span>遇上OPC UA：开启智能制造新篇章

行业新闻

蔡司工业测量自动化遇上OPC UA：开启智能制造新篇章

　　在工业自动化的复杂网络中，不同设备和系统之间的通信顺畅与否，直接决定了生产效率与管理效能。而 OPC UA，即开放式平台通信统一架构(Open Platform Communications Unified Architecture)，正逐渐成为这个领域中备受瞩目的 “通用语言”。　　OPC UA 是一种面向服务的通信协议，专门为解决工业自动化及物联网设备与云端服务器之间的通信难题而设计。在过去，各设备制造商往往采用各自私有的通信协议，就好比不同国家的人说着完全不同的语言，彼此之间难以交流。这使得不同品牌、不同型号的设备在集成时困难重重，数据交换和系统集成成本高昂。一家工厂可能同时使用了来自 A 公司的自动化生产线设备和 B 公司的质量检测设备，由于两者通信协议不同，要实现生产线数据与质检数据的实时交互，就需要耗费大量的时间和资源进行协议转换与系统适配。　　OPC UA 的出现，就像是为工业领域引入了一种全球通用的语言，让不同设备能够顺畅 “交流”。它定义了一套统一的通信标准和数据模型，涵盖了设备的各种信息，从实时运行数据到设备状态、报警信息等，所有支持 OPC UA 协议的设备，无论其来自何方、采用何种硬件架构或操作系统，都能按照这个统一的规范进行数据的发送、接收和解析。这种统一的通信方式，不仅大大降低了工业系统集成的难度，还提高了系统的可靠性和可扩展性，为工业自动化迈向更高水平奠定了坚实基础。　　当蔡司邂逅OPC UA　　一、无缝集成，数据畅流　　当蔡司工业测量设备与 OPC UA 相遇，一场数据交互的革新就此展开。蔡司的三坐标测量机、光学测量仪等设备，通过专门开发的 OPC UA 接口模块，能够与 OPC UA 服务器实现无缝对接。以往，测量数据的传输需要人工手动导出并录入到生产管理系统中，过程繁琐且容易出错，数据更新也不及时。如今，通过 OPC UA 技术，蔡司三坐标测量机在完成零部件测量后，能将尺寸数据、形状偏差等测量结果实时、自动地传输给 OPC UA 服务器，再由服务器快速转发至生产管理系统和质量监控平台。这使得生产线上的工作人员能够第一时间获取最新的测量数据，及时调整生产参数。　　二、实时监控与智能决策　　基于 OPC UA，蔡司设备实现了数据的实时传输，为企业的生产管理和决策提供了强大支持。蔡司的高精度测量设备可对电路板上的电子元件进行测量，测量数据以毫秒级的速度通过 OPC UA 传输到监控中心。管理人员通过监控系统的可视化界面，能够实时查看每一台蔡司设备的运行状态、测量任务进度以及测量数据的动态变化趋势。　　这些实时数据不仅用于生产过程的监控，更是企业做出智能决策的关键依据。通过对大量历史测量数据的分析，结合机器学习算法，企业可以预测设备的故障发生概率，提前安排维护保养，避免因设备故障导致的生产中断。　　三、提升系统兼容性与扩展性　　OPC UA 极大地增强了蔡司系统与其他设备的兼容性。在工业 4.0 的大环境下，制造企业的生产系统往往由多个品牌、多种类型的设备组成，不同设备之间的兼容性至关重要。蔡司的测量设备借助 OPC UA 协议，能够轻松与诸多品牌的 PLC 控制系统，以及各类工业机器人、自动化生产线设备进行通信和数据交互。　　从未来扩展的角度来看，OPC UA 为蔡司工业测量自动化打开了无限可能的大门。随着物联网、人工智能等新技术的不断发展，企业对工业测量的需求也在不断演变。OPC UA 的开放性和可扩展性，使得蔡司能够方便地集成新的传感器技术、数据分析算法和软件功能，快速响应市场变化和客户需求。　　未来展望：蔡司与OPC UA 携手前行　　展望未来，蔡司工业测量自动化与 OPC UA 的结合将迈向更广阔的发展空间。随着工业 4.0 和智能制造的深入推进，生产过程对实时性、精准性和智能化的要求将持续攀升。蔡司将在 OPC UA 的基础上，进一步拓展测量设备的功能边界。

关键词：

蔡司

发布时间：2025-02-21 11:14 阅读量：810 继续阅读>>

走进欧姆龙：领略全球<span style='color:red'>自动化</span>领军者的制造革新理念

行业新闻

走进欧姆龙：领略全球自动化领军者的制造革新理念

　　提到欧姆龙，你会想到什么?是为无数家庭带来健康守护的电子血压计、体温计等医疗产品?还是与世界冠军同台竞技的乒乓球教练机器人?还是应用广泛的传感器、控制器、继电器等自动化控制及电子设备?　　2024年6月24日下午，e-works 第八届日本精益制造考察团来到了欧姆龙，深入参观了位于日本兹贺县的欧姆龙草津工厂，领略了欧姆龙制造革新理念i-Automation!的深刻内涵及其在草津工厂的应用实践，并与欧姆龙工作人员座谈交流，近距离感受这家企业成为行业领军者的奥秘。　　一. 从小工厂到全球知名品牌　　欧姆龙成立于1933年，起源于创始人立石一真先生创建的一家名为立石电机制作所的小型工厂，主要制造定时器和保护继电器，当时仅两名员工，这成为了欧姆龙株式会社的起点。1943年，欧姆龙成功研发日本首个微型开关，并率先开发控制组件，为其开启自动化事业奠定了基础。1952年，欧姆龙确立不再局限于传统的电器产品，而是将自动化和控制技术作为新的发展方向，这一决策为其后来的腾飞插上了翅膀。此后，欧姆龙在自动化领域不断突破，率先研发并生产了一系列划时代的产品与设备，从无触点接近开关、电子自动感应信号机，到自动售货机、车站自动售检票系统，在线自动提款机，家用血压计等。　　1990年，立石电机正式更名为“欧姆龙株式会社”，实现了公司名称与品牌名称的统一。自此以后，欧姆龙凭借其在传感与控制技术领域的领先地位，不断拓宽自动化边界与产品线，并加速其全球化布局。2022年，欧姆龙立足时代潮头，启动“Shaping the Future 2030”长期战略规划，以自动化助力实现碳中和、数字化社会，及延长健康寿命。　　历经九十多年的创新传承与持续突破，欧姆龙已成为全球知名的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着领先的传感与控制技术。产品涉及工业自动化、电子元器件、社会解决方案、健康医疗、数据解决方案5大业务领域，品种多达数十万种。其中，工业自动化事业约占销售额的一半，是欧姆龙的主力事业，且PLC和机器人等产品在全球范围内具有很高的市场份额。欧姆龙在全球已拥有超过2.9万名的员工，营业额达8,188亿日元，业务遍及全球120多个国家和地区。　　欧姆龙各事业领域及其在集团销售总额中的比例　　中国是欧姆龙在全球最大的海外市场。自上世纪七十年代初期进入中国，到1991年在大连设立第一家制造健康医疗设备的工厂，再到1996年在上海同时投资生产继电器、传感器和可编程控制器的3家工厂，再到2002年成立了仅次于日本总部的“中国本部”，欧姆龙当前已经在中国(包括香港特别行政区和台湾地区)设立21家独资或合资工厂及公司。其中，欧姆龙自动化(中国)有限公司已成为自动化领域的佼佼者。欧姆龙在中国地区的销售额达1,719亿日元，员工人数8,500人(截止到2024年3月)。　　考察团倾听欧姆龙介绍　　二. 基于"i-Automation!"进化的　　3项近未来自动化　　自成立以来，欧姆龙始终秉持着“企业是为社会做贡献的”理念，强调以创新为指引，解决各种社会课题。也正因如此，欧姆龙持续聚焦社会课题与客户课题之间的关联，并通过解决社会课题驱动企业发展。凭借着“传感&控制+思考”的自动化技术体系，欧姆龙不断在各个领域扩展自动化应用的范围和场景，并以此作为解决社会需求的利器。同时，为解决社会课题，利用自身的实践不断探索，创造出新的事业，再将所得收益在新的领域进行再投资，形成持续创新的良性循环。　　近年来，为了应对客户需求⾼品质化、多样化，生产线劳动力短缺及人力成本增加，制造业整体向低碳方向转型等课题，欧姆龙提出了在制造现场解决社会性课题的制造革新理念“i-Automation!”，并融合进化为“超越人的自动化”“人机的高度协作”“数字工程革新”这3项近未来制造业形态。　　欧姆龙制造业革新理念“i-Automation!”　　(来源：欧姆龙官网)　　基于长期为生产现场提供各种设备服务的丰富经验，欧姆龙深谙生产现场蕴藏着无尽的潜力——有着熟练工的技巧、改善活动等强大的生产力量，以及有助于解决经营课题的生产启示。因此，他们认为生产现场是解决各种课题的关键。而其i-Automation!则深刻诠释了生产现场革新的三大核心层次：超越人的自动化，即对于以往只能依赖于人力的工匠技艺，能在结合生产现场数据收集的基础上，通过革新性控制技术实现高度自动化;人机的高度协作，即进化人和机械的协作技术，让机械接近于人，最大程度地激发人的可能性，旨在实现人与机械共同成长、进化的劳动密集型新型制造业;数字工程革新，即通过在数字化空间内重现“现场”运行的“现物”，构建即使从远程也可以准确把握“现实”的环境，实现现场状态可视化，加速制造现场改善，助力业务流程革新。欧姆龙则以控制应用的形式，提供实现上述高度自动化的解决方案，并通过在自身工厂实践，不断打磨使其成为扎根现场的技术，在全球进行推广，赋能制造业转型升级。　　三. 活用数据，加速现场改善　　草津工厂作为欧姆龙控制器业务的生产主力之一，是率先将以“i-Automation!”理念为核心的生产解决方案引入生产现场的工厂。在欧姆龙草津工厂厂长横内的带领下，考察团依次参观了草津工厂SMT基板安装车间和装配检测车间。　　据横内先生介绍，草津工厂生产约4800种FA的控制器类产品，可谓是超多品种少量生产。为了高效推进超多品种少量生产，草津工厂以“i-Automation!”为指引，从数据着手，不断收集、分析并可视化从生产线上获得的各种数据，持续探究将先进生产技术与人类现场灵活应变能力相结合的方案，以提高生产线的运转率。　　在参观主板SMT产线过程中，横内先生重点向考察团展示了“基于数据可视化的生产改善。”他表示，SMT基板安装有8条产线，并采用“一个流”的生产方式，通过对每一道工序执行时间及运行状态的数据收集，形成可视化视图，从而让那些即使是熟练人员仅凭经验和直觉也无法轻易发现的改进点能主动呈现，从而快速找到改善点，包括哪一条产线的哪一道工序在哪个时间出现了何种问题。目前，在SMT基板安装线，非熟练工只需用原来的1/6时间就可提取出改善点。考察团成员纷纷对欧姆龙产线在数据采集与分析方面的精细程度表示惊叹。　　利用大数据分析实现整条生产线的可视化　　(来源：欧姆龙官网)　　四. 以自动化赋能人类　　正如欧姆龙制造业革新理念“i-Automation!”中的“人机的高度协作”层次，欧姆龙一直强调“以自动化赋能人类”的理念。早在上世纪90年代，欧姆龙创始人立石一真先生就传达过这一理念:“机器可以做的事情就让机器去做，人应该从事更具创造性的工作”。　　在欧姆龙草津工厂这一理念可谓是贯彻得淋漓尽致。在装配检测车间，考察团观摩了SMT混流自动化产线。由于工厂生产产品规格的多样性，一条混流产线一天要进行250次换模。为了快速响应需求变化并提高生产效率，草津工厂一方面采用了混流单元生产方式，即由一个或者少数几个作业人员承担和完成单元内所有工序，并将作业台布局为U字型，不仅优化了人力资源配置，还显著增强了生产线的应变能力;另一方面基于IE工业工程的作业分析，结合经济等方面选择了人与机械优化协作的“半自动化”。其中，对于简单重复、姿势辛苦、容易发生遗漏的多点比对检查等工序，采用自动化来提高生产效率;对于人工操作简单，但机械不擅长的工序，则不勉强进行自动化，以便灵活应对生产品类的变化。　　草津工厂人与机械优化协作的“半自动化”　　(来源：欧姆龙官网)　　例如，部件供应通过机器人实现了自动化，杜绝多品种少量生产中因频繁切换生产品类而发生的部件拣选错误风险。机器人按照生产品类，准确拣选需要的部件、附件，经摄像头检查后，通过传送带供应给作业人员。另外，将过去需要依赖熟练工感觉、经验的功能检查工序，改由图像识别装置检查，检查过程中的开关切换确认也实现自动化，达到了品质稳定。　　最终，草津工厂SMT混流自动化产线以全自动化1/10的成本，使作业总工时实现了50%的自动化;生产效率提高到了采取措施之前的200%以上，同时还借助机械化的效果，减少了制造不良。另外，还将过去3条手工组装混流单元生产线通过“半自动化”整合为1条，提高了组装所需要的人员和空间效率。　　此外，在装配检测车间，草津工厂应用了100台移动机器人用于成品运输。以前产品完成生产后，是由物流人员去各个产线收集成品，一天要走13公里，在应用移动机器人后，产品可以随时被运输，显著减少了物流人员，并大大提升了物流运输效率。值得一提的是，草津工厂还利用低成本自动化(LCIA)技术，成品可通过非电力方式直接运输至移动机器人。在成品检测环节，草津工厂应用了AOI检测，并通过印刷检查、部品安检检查、焊接检查、AOI与人联合检测等流程，实现工序不良率62 ppb，目测检查人员减少1/2。　　应用移动机器搬运成品 (来源：欧姆龙官网)　　工业机器人视觉检测 (来源：欧姆龙官网)　　五. 后记　　欧姆龙作为一家拥有九十多年历史的跨国性企业集团，从一间小工厂起步，到如今成长为工业自动化、电子元器件、健康医疗等领域的领航者。在这一过程中，欧姆龙对技术创新的执着追求、以创新能力解决社会课题的发展路径、不断挑战与尊重人性的价值观等，无一不是其发展壮大的秘诀。尤其是欧姆龙的“企业是为社会做贡献的”理念，让人印象深刻。其以解决社会问题为己任，将自身发展融入社会进步转型的宏大背景之中，形成可持续创新的良性循环。　　通过此次参观与交流，考察团在深入了解欧姆龙公司和制造业革新理念“i-Automation!”及其具体应用的同时，也深刻感受到了欧姆龙对于数字化和智能化转型的理解，包括注重数据驱动的生产现场改善;坚持“适度”自动化与智能化;以人为本，强调借助高度自动化，不懈探索人与机器之间的融合发展，实现赋能人类的自动化。　　考察团在欧姆龙草津工厂合影

关键词：

欧姆龙

发布时间：2024-07-31 10:16 阅读量：1833 继续阅读>>

知识分享：工业<span style='color:red'>自动化</span>领域常见的五种传感器

行业新闻

知识分享：工业自动化领域常见的五种传感器

　　在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，传感器几乎必不可少。具体来讲，工业生产者需要使用各种传感器来监视、控制生产过程中的各个参数，使设备处于正常状态，如果出现故障也能被及时发现。　　01、光电传感器　　光电传感器是将光信号转换为电信号的一种器件。其工作原理基于光电效应。光电效应是指光照射在某些物质上时，物质的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象。根据光电效应现象的不同将光电效应分为三类：外光电效应、内光电效应及光生伏特效应。光电器件有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等。　　光电传感器拥有分辨率高、响应时间短、检测距离长、对检测物体的限制少等特点。尤其值得一提的是，它可实现颜色判别。通过检测物体形成的光的反射率和吸收率根据被投光的光线波长和检测物体的颜色组合而有所差异。利用这种性质，可对检测物体的颜色进行检测。　　02、接近传感器　　接近传感器能以非接触式进行传感检测，所以不会进行磨损以及伤害检测对象，更无火花、噪音。由于是无接触的输出方式，所以使用寿命长，几乎对接点的寿命没有任何的影响。接近传感器与其他检测方式不同的是，它适合在水油环境下使用，检测时几乎不受检测对象的污渍和水油的影响。　　其中，接近式传感器本身只能近距离且无接触检测金属物体。测距改变式弹力杆装置最大的特点是可以使触点的感应范围范围过载。弹簧加载活塞、探针、按钮，一般是用来接触产品然后检测产品是否到位、定位准确以及核实被测产品。　　03、光纤传感器　　利用光纤研制光纤传感器始于1977年，该技术一问世即引起人们的极大兴趣，目前光纤传感器已经得到迅猛发展。因为光纤本身是电介质，而且敏感元件也可用电介质材料制作，因此光纤传感器具有良好的电绝缘性，光纤表面能承受80kV/20cm电压，尤其适用于高压的供电系统以及大容量电机的测试。　　利用光纤能构成种类繁多的传感器，故有人称光纤传感器是万能传感器。它可测量许多物理量，应用范围遍布军事、商业、民用、医学、工业控制等各个领域。需要明确的一点是，传统传感器是以机-电测量为基础，而光纤传感器则以光学测量为基础。　　04、位移传感器　　位移传感器是把物体的运动位移转换成可测量的电学量一种装置。通常用于把不便于定量检测和处理的形变、振动、位移、位置、尺寸等物理量转换为易于定量检测、便于作信息传输与处理的电学量。　　位移传感器种类繁多，近几年应用领域不断扩大，越来越多的创新技术也开始被运用到传感器中。例如，基于光纤技术、时栅技术、OEM的LVDT技术、超声波技术、磁致伸缩技术等，由于技术的进步，各种传感器性能大幅提高，成本也显著降低。　　05、霍尔效应传感器　　旋转霍尔效应传感器一般不使用任何运动部件，这种基于半导体的传感器将霍尔效应传感元件与电路相结合，以提供与旋转磁场变化相对应的模拟输出信号。有两个输出选项可供选择，即模拟或脉冲宽度调制(PWM)。　　其中，线性霍尔效应传感器测量磁场的线性运动，而不是旋转。据悉，该传感器可针对设定的输出电压进行编程，该输出电压对于给定的行进距离是成比例的。截至目前，霍尔传感器的相关技术仍在不断进步过程之中，可编程霍尔传感器、智能霍尔元件和微型霍尔传感器将具有良好的市场前景。　　未来几年，随着智能制造的加速推进，智能传感、监控、生产、监测系统、技术、设备市场需求有望进一步攀升。其中，在常见的汽车电子、通信电子、消费电子、专用电子设备内，将搭载不同类型的传感器。为更好的满足客户需求，企业也将致力于研发出更多高质量的传感器新品。

关键词：

传感器

发布时间：2024-07-18 09:28 阅读量：974 继续阅读>>

蔡司SCR智能控制系统：助力企业迈出<span style='color:red'>自动化</span>检测新步伐

行业新闻

蔡司SCR智能控制系统：助力企业迈出自动化检测新步伐

　　蔡司为促进和助力客户测量体系从离线到在线的不断拓展，从实验室单品检测到自动化升级，针对蔡司产品线的使用和控制进行了调整与优化，为客户量身定制了“高效检测，智能控制”的检测系统。　　通过透彻了解行业客户需求与蔡司产品使用应用场景，实现蔡司三坐标、CT等设备自动测量与数据交互的智能控制系统应运而生。客户可以通过简单的快插快换，为自己的三坐标设备增加“控制手柄”，自主轻松实现自动检测与智能化升级。蔡司SCR控制系统实现CT与CMM的灵活、稳定控制，无需深入了解控制原理，SCR控制系统会将自动化参数与控制功能集成化给客户，客户可以通过简单易用的操作界面驱动自动测量，为尚不具备自动化能力的企业实现检测自动化。　　SCR智能控制系统包含与三坐标连接的安全接头、外部安全、电源、信号接头以及调试和通讯连接使用的通讯接口。除支持西门子PLC 通讯控制外，其还支持TCPIP通讯协议，亦可选择CC-Link等主流通讯协议。软件控制方面，SCR智能控制系统将三坐标自动动作控制模块化，轻松实现手动模式和自动测量模式切换。系统还可以交互三坐标测量信号如测量状态、测量结果是否合格、三坐标检测程序表头参数信息等内容，交互自动上下料的控制信息如托盘输入输出信号、是否启动自动测量等等，真正为客户实现了即插即用，实现简单易用的自动控制。　　蔡司致力于为企业构建智能工厂，提供自动化质量检测解决方案，向客户和市场呈现蔡司将尖端产品和智慧软件与现代化工厂完美融合的成果。

关键词：

蔡司

发布时间：2024-07-12 10:56 阅读量：1306 继续阅读>>

英特尔组建日本芯片制造<span style='color:red'>自动化</span>团队

行业新闻

英特尔组建日本芯片制造自动化团队

　　英特尔将与14家日本公司合作开发技术，以实现封装等“后道”芯片制造过程的自动化。此次合作将由英特尔日本区总裁Kunimasa Suzuki领导。未来几年，英特尔领导的集团将在日本建立一条试验性后道生产线，目标是实现全自动化。　　此次合作包括电子产品制造商欧姆龙、雅马哈汽车以及材料供应商Resonac和Shin-Etsu Polymer，并将由英特尔日本部门负责人Kunimasa Suzuki领导。　　该集团预计将投资数百亿日元(100亿日元约合6500万美元)，目标是到2028年实现可行的技术。　　随着电路制造等前端发展开始接近其物理极限，后端步骤(例如堆叠芯片以提高性能)的竞争也在加剧。　　手工组装是后端生产的主要部分，主要集中在中国和东南亚等劳动力资源丰富的国家。英特尔公司将自动化技术视为在成本较高的美国和日本设立工厂的必要先决条件。　　英特尔领导的集团将在未来几年内在日本建立一条试验性后端生产线，目标是实现全自动化。它还将寻求标准化后端技术，使制造、检查和搬运设备能够由单一系统进行管理和控制。

关键词：

英特尔

发布时间：2024-05-08 13:12 阅读量：1281 继续阅读>>

蔡司 ScanBox用于生产过程中的质量控制|通过<span style='color:red'>自动化</span>提高效率

行业新闻

蔡司 ScanBox用于生产过程中的质量控制|通过自动化提高效率

　　根据国际机器人联合会(IFR)的数据，自2015年以来，机器人的使用覆盖率已经增加了一倍多。使用机器人的原因显而易见：制造企业受益于低生产成本、短周期、高产出、稳定的产品质量和更高的效率。　　这种高度自动化也体现在质量保证方面，在这方面，必须不断调整流程以确保公司的长期经济效益。客户对部件质量的要求越来越高，越来越复杂的几何形状或准时化生产，要求许多公司调整生产结构和质量控制流程。若想以高要求的速度测量部件，则需要高性能三维测量系统完成数据汇总和处理。　　许多汽车、航空航天和能源领域的公司已经使用ZEISS ScanBox三维光学测量机直接在车间生成这些数据，从而节省了成本和时间。标准化的ZEISS ScanBox测量机将部件的实际3D坐标与其CAD模型或测量计划规格进行比较，并在生产线旁生成检查报告。适用于不同应用和部件尺寸的光学三维测量机确保以最佳精度快速进行自动化测量。公司从准确且可追踪的结果以及高产出中受益。得益于直观的用户界面和作为中央控制和测量规划软件的虚拟计量室(VMR)，所有系统都易于操作。这种一体化解决方案涵盖了从编程到自动数字化、检测和报告的所有流程步骤。　　全新ZEISS ScanBox 5系　　自动化、模块化、客户导向型　　ZEISS ScanBox 5系建立了一个新的模块化概念，以适应不断变化的客户需求。坚固的外壳和传感器设计以及对温度波动的补偿使得该系列即使在铸造厂或锻造业等恶劣环境中也能进行测量。该系列由三种型号组成，提供了高度的灵活性-同时，通过可调整的显示器位置来满足操作员对人体工程学舒适度的需求。凭借系统的灵活性，不同行业的各种应用要求均可得到满足：ZEISS ScanBox 5110非常适合检测一米以下的小型部件，如涡轮叶片，而ZEISS ScanBox 5120则可以对两米以下的大型部件进行自动化质量控制，如汽车内饰部件。ZEISS ScanBox 5130可用于测量汽车悬挂部件，如电池托盘或直径最大为3米的模具。

关键词：

蔡司

发布时间：2024-01-10 15:35 阅读量：1885 继续阅读>>

型号	品牌	询价
TL431ACLPR	Texas Instruments
RB751G-40T2R	ROHM Semiconductor
BD71847AMWV-E2	ROHM Semiconductor
CDZVT2R20B	ROHM Semiconductor
MC33074DR2G	onsemi

型号	品牌	抢购
TPS63050YFFR	Texas Instruments
ESR03EZPJ151	ROHM Semiconductor
BU33JA2MNVX-CTL	ROHM Semiconductor
BP3621	ROHM Semiconductor
STM32F429IGT6	STMicroelectronics
IPZ40N04S5L4R8ATMA1	Infineon Technologies

PART	数量*	目标价格
	数量最小起订量: 1	目标价格 $ 如不确定，可不填
备注

联系电话 *	姓名
公司
邮箱地址